光伏组件的生产工艺及原材料检验标准

《光伏组件的生产工艺及原材料检验标准》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在应用文档-天天文库。

1、光伏组件的生产工艺及原材料检验标准太阳能组件生产工艺流程:1、电池检测--2、正面焊接-检验-3、背面串接-检验-4、敷设(玻璃清洗、材料切割、玻璃预处理、敷设)--5、层压--6、去毛边(去边、清洗)--7、装边框(涂胶、装角键、冲孔、装框、擦洗余胶)--8、焊接接线盒--9、高压测试--10、组件测试-外观检验-11、包装入库组件高效和高寿命如何保证:1、高转换效率、高质量的电池片;2、高质量的原材料，例如:高的交联度的EVA、高粘结强度的封装剂(中性硅酮树脂胶)、高透光率高强度的钢化玻璃等;3、合理的封装工艺4、员工严谨的工作作风;由于太阳电池属于高科技产品

2、，生产过程中一些细节问题，一些不起眼问题如应该戴手套而不戴、应该均匀的涂刷试剂而潦草完事等都是影响产品质量的大敌，所以除了制定合理的制作工艺外，员工的认真和严谨是非常重要的。太阳电池组装工艺简介:工艺简介:在这里只简单的介绍一下工艺的作用，给大家一个感性的认识.1、电池测试:由于电池片制作条件的随机性，生产出来的电池性能不尽相同，所以为了有效的将性能一致或相近的电池组合在一起，所以应根据其性能参数进行分类;电池测试即通过测试电池的输出参数(电流和电压)的大小对其进行分类。以提高电池的利用率，做出质量合格的电池组件。2、正面焊接:是将汇流带焊接到电池正面(负极)的主

3、栅线上，汇流带为镀锡的铜带，我们使用的焊接机可以将焊带以多点的形式点焊在主栅线上。焊接用的热源为一个红外灯(利用红外线的热效应)。焊带的长度约为电池边长的2倍。多出的焊带在背面焊接时与后面的电池片的背面电极相连3、背面串接:背面焊接是将36片电池串接在一起形成一个组件串，我们目前采用的工艺是手动的，电池的定位主要靠一个膜具板，上面有36个放置电池片的凹槽，槽的大小和电池的大小相对应，槽的位置已经设计好，不同规格的组件使用不同的模板，操作者使用电烙铁和焊锡丝将"前面电池"的正面电极(负极)焊接到"后面电池"的背面电极(正极)上，这样依次将36片串接在一起并在组件串的

4、正负极焊接出引线。4、层压敷设:背面串接好且经过检验合格后，将组件串、玻璃和切割好的EVA、玻璃纤维、背板按照一定的层次敷设好，准备层压。玻璃事先涂一层试剂(primer)以增加玻璃和EVA的粘接强度。敷设时保证电池串与玻璃等材料的相对位置，调整好电池间的距离，为层压打好基础。(敷设层次:由下向上:玻璃、EVA、电池、EVA、玻璃纤维、背板)。5、组件层压:将敷设好的电池放入层压机内，通过抽真空将组件内的空气抽出，然后加热使EVA熔化将电池、玻璃和背板粘接在一起;最后冷却取出组件。层压工艺是组件生产的关键一步，层压温度层压时间根据EVA的性质决定。我们使用快速固化

5、EVA时，层压循环时间约为25分钟。固化温度为150℃。6、修边:层压时EVA熔化后由于压力而向外延伸固化形成毛边，所以层压完毕应将其切除。7、装框:类似与给玻璃装一个镜框;给玻璃组件装铝框，增加组件的强度，进一步的密封电池组件，延长电池的使用寿命。边框和玻璃组件的缝隙用硅酮树脂填充。各边框间用角键连接。8、焊接接线盒:在组件背面引线处焊接一个盒子，以利于电池与其他设备或电池间的连接。9、高压测试:高压测试是指在组件边框和电极引线间施加一定的电压，测试组件的耐压性和绝缘强度，以保证组件在恶劣的自然条件(雷击等)下不被损坏。10、组件测试:测试的目的是对电池的输出功

6、率进行标定，测试其输出特性，确定组件的质量等级。太阳能电池阵列设计步骤1.计算负载24h消耗容量P。P=H/VV--负载额定电源2.选定每天日照时数T)H)。3.计算太阳能阵列工作电流。IP=P)1+Q)/TQ--按阴雨期富余系数，Q=0.21~1.004.确定蓄电池浮充电压VF。以提高电池的利用率，做出质量合格的电池组件。2、正面焊接:是将汇流带焊接到电池正面(负极)的主栅线上，汇流带为镀锡的铜带，我们使用的焊接机可以将焊带以多点的形式点焊在主栅线上。焊接用的热源为一个红外灯(利用红外线的热效应)。焊带的长度约为电池边长的2倍。多出的焊带在背面焊接时与后面的电池

7、片的背面电极相连3、背面串接:背面焊接是将36片电池串接在一起形成一个组件串，我们目前采用的工艺是手动的，电池的定位主要靠一个膜具板，上面有36个放置电池片的凹槽，槽的大小和电池的大小相对应，槽的位置已经设计好，不同规格的组件使用不同的模板，操作者使用电烙铁和焊锡丝将"前面电池"的正面电极(负极)焊接到"后面电池"的背面电极(正极)上，这样依次将36片串接在一起并在组件串的正负极焊接出引线。4、层压敷设:背面串接好且经过检验合格后，将组件串、玻璃和切割好的EVA、玻璃纤维、背板按照一定的层次敷设好，准备层压。玻璃事先涂一层试剂(primer)以增加玻璃和EVA的粘

8、接强度。敷