新型复合袋式过滤器设计

《新型复合袋式过滤器设计》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在工程资料-天天文库。

1、摘要随着各门科学技术的进步和全球化经济的发展，制造业发生了深刻的变革，先进制造技术正在改变着传统的制造业。在国民经济各个领域屮应用非常广泛的过滤分离技术。从日常生活，能源、资源的开发与利用，国防尖端环境，防止污染等等，都分不开的过滤分离技术。由于过滤分离技术和滤波器冇着广泛的应用范围，并且是某些生产过程中的关键性设备之一，因此，如若它不可能满足生产任务，或者产品的质量上不去，它可能成为一种资源浪费的生产工艺，不仅造成环境的污染，资源的浪费，而且会造成整个经济效益的低下，生产总体是被不适当地用在一些人的重要设备。因此，你需要根据生

2、产模式和生产材料，研究，设计，一系列各种各样的不同规格、系列和型号的过滤器装置，以适应不同的生产需求和技术要求的类型。新型复合袋式过滤器根据工作温度、工作时压力变化等因素设计相应的型号，工作介质进入新型复合式过滤袋内，从过滤的两面进入容器A，然后流出滤器，过滤卜來的残留物留在过滤袋A部。工作一段时间后，滤袋外表面形成差压,当达到设定差压吋，应停止工作，清洗过滤袋。该机械在国内为高端技术产品，并有着广泛的应用。作为一个设计0标，选择设计的复合袋式过滤器。操作原理和过滤器结构的全面理解之后，查阅相关《机械设计手册》进行设计和计算所能

3、承受的压力值，以及过滤器的整个装罝。过滤器真题设计，参数化建模，利用UG软件，虚拟装配的整个结构。然后，通过导入UG软件界面，装配，分析计算获得符合技术要求的结论。以使它能够促进过滤分离技术真正实用和生产的円常工作，最后，过滤器进行优化设计，有限元分析设计，可以提高可靠性和稳定性。关键词：过滤器；优化设计；结构分析；CAD、UG世界已经进入了经济全球化的发展吋期，经济全球化的一个必然趋势是标准的国际化。随着国际资本进入中国建设大型工程装置和国内企业扩大生产装置能力，国际化的工程项目给我国的压力容器行业带来了国际上最先进的技术和管

4、理模式，己经不可避免地给我国的压力容器行业提出了国际竞争，建造大型和高参数压力容器的机会与挑战。压力容器是运用在多行业、多学科的综合性的产品，其建筑技术相关的冶金、机械加工、腐蚀和防腐剂，非破坏检查，安全防护等多行业。随着在冶金、机械加工、焊接、非破坏检査等技术方面的进步，特别是计算机技术为代表的信息技术的飞速发展，带来了和相关产业的发展，世界各国投入了大量的人力物力深入研究的基础上，压力容器技术领域也取得了相应的进展。生产使用更安全、更经济的压力容器产品，传统的设计，制造，焊接，检查方法是在某种程度上新技术，新产品代替、治金、

5、机械加工、焊接、非破坏检查等的压力容器相关行业的技术的进步，压力容器业界全体的技术水平提高的前提条件。现在，中国的很多企业使用传统的过滤器设备，在这个过程中，滤芯继续，不仅仅是过滤面积小液固态的杂质过滤元件表面，并且被长时间使用后过滤效率低下。这样的复合型袋式细过滤器和普通的过滤，同样的外壳，容积的场合，这个过滤器过滤面积比较大的60%以上，这个装置周期长，停车时间短，有效的降低运行成木，同样的处理量的场合，这个过滤器过滤面积普通过滤器，设备容量小意思，设备投资节省20%以上，设备的制造成本下降的效果。传统的过滤器生产能力很低，

6、使用周期短，生产成木高。因此需要改良装置和创新使用周期，停车次数减少生产量和产品质量，能提高。最早的过滤大多为重力过滤，后来采用加压过滤提高了过滤速度，进而乂出现了真空过滤。20世纪初发明的转鼓真空过滤器实现了过滤操作的连续化。此后，各种类型的连续过滤器相继出现。间歇操作的过滤器（例如板框压滤器等）因能实现自动化操作而得到发展，过滤面积越来越大。为得到含湿量低的滤渣，机械压榨的过滤器得到了发展。近年来国内外研制了各式各样的过滤器，产品的用途和性能都不同。目前就我国的高效空气过滤器市场需求量已接近每年10万台，占国际市场的2%〜4

7、%，市场份额大。六十年代，我国一些科研部门对精密过滤器进行了小规模的试验和应用，但基本上没有形成工业规模的生产能力。70年代末期，上海医药工业研宄院等单位对精密过滤器进行了教系统的研究。迄今为止，国内己冇了商品化的精密过滤器，其中生产最多的品种是混合纤维素滤膜。传统的过滤器的工作原理是通过滤器待处理的水由入水口进入机体，水中的杂质沉积在不锈钢滤网上，由此产生压差。通过压差开关监测进出水口压差变化，当压差达到设定值时，电控器给水力控制阀，驱动电机信号设备安装后，由技术人员进行调试，设定过滤时间和清洗转换时间，待处理的水由入水门进入

8、机体，过滤器开始正常工作，当达到预设淸洗时间时，电控器给水力控制阀、驱动电机信号，引发下列动作：电动机带动刷子旋转，对滤芯进行清洗，同吋控制阀打开进行排污，整个清洗过程只需持续数十秒钟，当清洗结束吋，关闭控制阀，电机停止转动，系统恢复至其初始状态，开始进入下一个