《木材面清漆磨退》word版

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1、木材面清漆磨退本章适用于高级民用建筑木护墙、硬木门窗、门窗套、固定家具、楼梯硬木扶手等木材表面施涂清漆磨退高级涂料工程。一、主要材料：1涂料：光油、醇酸清漆、底层清漆、面层清漆、漆片等。2填充料：石膏粉、大白粉、颜料等，所用腻子应按照油漆的性能配套使用。3稀释剂：醇酸稀料、汽油、酒精等。4抛光剂：肥皂、砂蜡、上光蜡等。5所用腻子的塑性、和易性应满足施工要求，并按底漆、面漆的性能配套选用。6油漆和配套材料都必须有出厂合格证、质量证明文件、涂料有害物质含量检测报告。涂料有害物质含量以及稀释剂的选用必须符合《室内装饰装修材料溶剂型木器涂

2、料中有害物质限量》（GB18581-2001）及《民用建筑工程室内环境污染控制规范》（GB50325-2001）中的有关规定。二、主要机具：主要机具包括：开刀、钢皮刮板、橡胶刮板、牛角刮板、油漆刷、排笔刷、油画笔、腻子槽、大油漆桶、小油漆桶、油勺、量筒、纱布筛、麻丝、绒布、棉丝、白布、口罩、手套、木砂纸、水砂纸、钳子、小锤子、安全带、高凳、脚手板、抛光机等。三、作业条件：1湿作业已完成，环境清洁干燥、通风良好，作业温度稳定在10℃以上，相对湿度不宜大于60%。木基层含水率不大于10%。油漆施工时如室内未封闭，则应有防风措施，否则遇

3、大风天气不得进行施工。2大面积施工前，事先作好样板，经业主及质检部门验收鉴定后，方可大面积施工。3施工前应认真和上道工序进行交接检查，并对发现的问题进行处理。4高于3.6ｍ处的作业，应事先搭好脚手架，并经安全验收，水暖电气工程施工完毕。四、操作工艺：（一）工艺流程：封底油、补腻子打磨上色刷第一遍清漆基层处理打磨刷第五、六遍清漆打磨拼色、修色刷第二～四遍清漆擦上光蜡打砂蜡磨退（二）操作工艺：1．基层处理：清除木材表面灰尘和污迹。如有油污，可用稀料擦洗干净。钉帽进入木材表面深度应大于0.5㎜。顺着木纹打磨基层表面，不可横磨或斜磨。磨平

4、和磨去所有浮着物后，将表面擦拭干净，如木质表面有色差应做漂白处理（漂白剂一般用双氧水:氨水=4:1）。2．封底油、补腻子打磨：先封底油再补油腻子打磨光滑。3．刷第一遍清漆：清漆施涂时应顺着木纹方向，不能横刷、斜刷、漏刷和流坠，并应保持适当的厚度。清漆干燥后应间隔一天，待其充分干透，颗粒和飞刺全部翘起，利于打磨。4．上色：用柔软的白布擦均匀。5．刷第二至四遍清漆：检查拼色、修色效果，符合要求后，便可依次施涂第二至四遍清漆。每遍清漆施涂干燥后，都要用1#旧木砂纸打磨一遍，把涂膜上的细小颗粒磨掉并擦拭干净才能施涂下一遍清漆。6．拼色、修

5、色：施涂第四遍清漆后如发现局部颜色与样板颜色不一致，应依据样板颜色进行拼色、修色。拼色和修色可用油色或色精。对面积较小的腻子疤痕，一般可用油色，对较大面积的颜色不一致可用色精。7．打磨：第四遍清漆干燥后，用280#～320#水砂纸打磨，要求磨平、磨细致，把所有部位都磨到，注意棱角处不能磨白或磨穿。打磨后擦去污水，并用清水擦拭干净。8．刷第五遍、第六遍清漆：作为清漆磨退工艺最后二遍罩面漆，其施涂方法同上。同时要求第六遍漆在第五遍漆还没有完全干透的情况下接连涂刷，利于涂膜丰满平整，在磨退中不易被磨穿或磨透。9．磨退：待最后二遍罩面漆干

6、透后，用400#～500#水砂纸蘸上肥皂水打磨涂膜表面的光泽。打磨时用力要均匀，要求磨平、磨细致，把表面光泽全部磨到，磨光滑。磨退后擦净晾干。10．打砂蜡：首先将砂蜡用煤油调成粥状，用干净的绒布蘸上砂蜡，顺着木纹方向往返揉擦，直到不见亮星为止。力量要均匀，边角处都要擦到，不可漏擦，棱角处不要磨破。最后用干净的绒布将表面浮蜡擦净，使用抛光机时要用力均匀。11．擦上光蜡：用干净的白布将上光蜡包在里面，在油漆涂层上反复揉擦，擦匀、擦净，直至光亮为止。五、质量标准：（一）主控项目：1．油漆工程所选用的油漆品种、型号和性能应符合设计要求。油

7、漆的有害物质含量及稀释剂的选用必须符合《室内装饰装修材料溶剂型木器涂料中有害物质限量》（GB18581-2001）及《民用建筑工程室内环境污染控制规范》（GB50325-2001）中的有关规定。2．油漆工程的颜色、光泽、图案应符合设计要求。3．油漆工程应涂饰均匀、粘结牢固，不得漏涂、透底、起皮和反锈。4．木基层含水率不大于10%。（二）一般项目：1．木材面清漆磨退涂饰质量及检验方法应符合下表的规定。木材面清漆磨退涂饰质量及检验方法项次项目普通涂饰高级涂饰检验方法1颜色基本一致均匀一致观察2木纹棕眼刮平、木纹清楚棕眼刮平、木纹清楚观

8、察3光泽、光滑光泽基本均匀、光滑无挡手感光泽均匀一致、光滑观察、手摸检查4刷纹无刷纹无刷纹观察5裹棱、流坠、皱皮明显处不允许不允许观察6门窗、五金、玻璃等洁净洁净观察2涂层与其它装修材料和设备衔接处应吻合，界面应清晰。六、成品保护：1刷油前首先清理