变频器维护保养方案

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1、变频器维护保养方案现状：□前我公司生产现场安装的变频器共计160余台，变频器多工作在高温、高湿、多粉尘、多腐蚀性气体及冇振动的环境，并且变频器的使用年限长，未进行过大修保养。安装环境对变频器的影响如卜、1、工作温度。变频器内部是大功率的电子元件，极易受到工作温度的影响，产品一般要求为0〜55°C,但为了保证工作安全、可靠，使用时应考虑留有余地，最好控制在40°C以下。2、环境温度。温度太高且温度变化较大时，变频器内部易出现结露现象，其绝缘性能就会大大降低，甚至可能引发短路事故。3、腐蚀性气体。使用环境如果腐蚀性气体浓度大，不仅会腐蚀元器件

2、的引线、印刷电路板等，而且还会加速塑料器件的老化，降低绝缘性能。4、振动和冲击。装奋变频器的控制柜受到机械振动和冲击时，会引起电气接触不良。5、长期低速运转，巾于电机发热量较高，风扇冷却能力降低。针对FI前变频器的安装现状我车间建议.•1、改善变频器运行环境：1）将现有现场变频器进行统一安装，建变频器室，改善工作环境，加装通风装置，尽量把环境温度降低。如果周围温度高10°C,寿命就会降低一半。部分更新现有的电动机如：107车间大罐电机更换为变频电机，可做实验。2）将变频器配电柜主耍进灰尘的入U封堵，并加装通风系统。2、保持现状，在现冇的基

3、础上加强变频器H常检查、保养及变频器的大修工作。1）变频器日常检查每两周进行一次，检奔记录运行中的变频器输出三相电压，并注意比较他们之间的•T衡度；检查记录变频器的三相输出电流，并注意比较他们之间的T衡度；检查记录环境温度，散热器温度；察看变频器有无异常振动，声响，风扇是否运转正常。2）变频器保养：每台变频器每季度要清灰保养1次。保养要清除变频器内部和风路内的积灰，脏物，将变频器表面擦拭干净；变频器的表面要保持清洁光亮；在保养的同时要仔细检齊变频器，察看变频器内有无发热变色部位，水泥电阻有无开裂现象，电解电容有无膨胀漏液防爆孔突出等现象，

4、PCB板有否异常，有没有发热烧黄部位。保养结束后，要恢复变频器的参数和接线，送电，带电机工作在3Hz的低频约1分钟，以确保变频器工作正常。3）变频器大修变频器異体大修项目主要依据变频器使用年限以及日常检奔的结果决定。电解电容:标准寿命为5年；风扇：标准寿命为2-3年。变频器的故障原因及预防措施变频器的故障原因及预防措施变频器由控制回路、电源回路、驱动及保护回路、冷却风扇等几部分组成。其结构多为单元化或模块化形式。由于使用不合理或设置不切合实际，容易造成变频器误动作及发生故障，或者无法满足预期的运行效果。1.1主冋路常见故障分析主回路主要由

5、三相或单相整流桥、电容器、滤波电容器、逆变桥、限流电阻、继电器接触器等元件组成。其中许多常见故障是由电解电容引起。电解电容的寿命主耍由加在其两端的直流电压和内部温度所决定，在回路设计时己经选定了电容器的型号，所以内部的温度对电解电容器的寿命起决定作用。电解电容器会直接影响到变频器的使用寿命，一般温度每上升10°C,奇命减半。因此-方面在安装吋要考虑适当的环境温度，另一方面可以采取措施减少脉动电流。采用改善功率因数的交流或直流电抗器吋以减少脉动电流，从而延长电解电容器的寿命。在电容器维护时，通常以比较容易测量的静电容量来判断电解电容器的劣化

6、情况，当静电容量低于额定值的80%,绝缘阻抗在5以下吋，应考虑更换电解电容器。1.2主回路典型故障分析故障现象：变频器在加速、减速或正常运行时出现过电流跳闸。首先应区分是由于负载原因，还是变频器的原因引起的。如果是变频器的故障，可通过历史记录杳询在跳闸时的电流，超过了变频器的额定电流或电子热继电器的设定值，而三相电压和电流是乎衡的，则应考虑是杏有过载或突变，如电机堵转等。在负载惯性较大时，可适当延K加速时问，此过程对变频器本身并无损坏。若跳闸时的电流，在变频器的额定电流或介:电子热继电器的设定范鬧内，可判断是IPM模块或相关部分发生故障。

7、首先可以通过测量变频器的主回路输出端子U、V、W,分别与直流侧的P、N端子之间的正反向电阻，來判断IPM模块是否损坏。如模块未损坏，则是驱动电路出了故障。如采减速时1PM模块过流或变频器对地短路跳闸，一般是逆变器的上半桥的模块或芄驱动电路故障；而加速时逆变桥模块过流，则是下半桥的模块或其驱动电路部分故障，发生这些故障的原因，多是由于外部灰尘进入变频器内部或环境潮湿引起。1.3控制回路故障分析控制冋路影响变频器寿命的是电源部分，是平滑电容器和IPM电路板中的缓冲电容器，其原理与前述相同，但这里的电容器屮通过的脉动电流，是基木不受主回路负载影

8、响的定值，故其寿命主要屮温度和通电吋间决定。屮于电容器都焊接在电路板上，通过测量静电容量來判断劣化情况比较困难，一般根据电容器环境温度以及使用时间，來推算是否接近其使用寿命。电源电路板给控制回