复杂难采金矿无间柱阶梯式连续开采技术研究

《复杂难采金矿无间柱阶梯式连续开采技术研究》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在工程资料-天天文库。

1、复杂难采金矿无间柱阶梯式连续开采技术研究黄建平白海英赤峰金蟾矿业有限公司024400【摘要】充填采矿法是金矿开采所常见的开采方式，属于人工支护釆矿法，其具体工艺特点为，随着回采工作面的扩张，对采空区充填充填材料，用以实施地压管理、控制地表移动以及围岩崩落，并进行回采。但是，当开采环境发生变化或者因开釆工作的影响，出现部分岩石碎裂，地压逐渐上升，开采能力降低等现象，就需要针对现场环境，调整开采方法。笔者针对复杂难采金矿无间柱阶梯式连续开釆技术进行深入探究，并表述几点看法。【关键词】复杂难釆金矿；无间柱；阶梯式；连续开釆金矿作为稀缺性贵金属矿石矿，異

2、有较高的开采工艺要求，充填采矿法因其具备适应性强、矿石回采率高、作业安全、贫化率低，保护地表等特点，较多应用于金矿的开釆工作。但是，金矿受环境或开采影响，会岀现部分岩石碎裂，地压逐渐上升等现象，严重影响了开采工作的进行，导致生产成木急剧上升，这就需要对开采方式进行相应的调整。一、开釆技术条件与矿体赋存决定矿山开釆方式的因素主要分为两点，即开采技术条件及矿体赋存。对于某些复杂难釆型矿体，因其自身开采技术条件和矿体赋存较差，故而不能选取一般的矿体开釆方法。复杂难采型矿体的特征有很多，且往往是复数出现于同一个矿体，比如矿体所处位置深，其主要部分分布于地

3、表下500m以下；矿体矿岩界限模糊；矿体分支存在复合现象；矿体厚度与走向比例不协调等。同时，矿化不均也会影响幵采方法的选取，对于矿体节理裂隙发育处具备高质量矿石赋存，而相对稳定矿体只異备低质量矿石这样的现象，因爆破后其矿石易粉碎造成贫化损失，所以不适合使用爆破。二、初选釆矿方法对于矿体开采方式的选取，除满足开采技术条件及矿体赋存要求外，还应综合参考其经济方面影响因素。经济方面的影响因素主要是指开采能力及开采成本两方面的影响。通过对矿体开采技术条件及矿体赋存的分析，应提出不止一个可行方案，综合参考其开采能力及开采成本因素后，方可确定矿体开采方式。例

4、如，某金矿开采基础阶段，经勘测得知，这座金矿主体分布于地表下550〜850m以下区域，矿体具有40°左右倾角，矿体上盘是断裂带，岩层不稳定、破碎严重，部分与矿体相接触，下盘围岩稳固性较差，矿体厚度与整体走向不协调，矿体上方为密集人U活动区域，紧邻国道，不允许出现坍塌或较大地表位移、变形现象，属于典型的复杂难采型矿体。针对这种情况，初步提出三种开采方案，方案一为盘曲无间柱阶梯式连续充填采矿法；方案二为下向分段上向分层胶结充填法；方案三为镶嵌式无筋下向分段胶结充填法。三种方法均可应用于矿体的开采工作，并各具特色，方案一安全性高、成本低;方案二

5、比较中庸、稳定；方案三也具有较高的安全性、但是成本较高，综合考虑后选取方案一。三、优化进路布置方式布置进路方式时，可对比初步选取的不同方案线路，一般来说沿矿体走向布置、沿坐标线布置以及沿矿体垂直方向布置进路三种方式为主要方式。以上述例子中的矿体为例，应选取第一种布置进路方式，沿矿体走向在矿体中厚位置划分上下盘区。在上下盘区内布置进路，其方向应与矿体走向方向垂直布置，上下盘区应可同吋进行施工作业并互不影响，以提升矿块生产力，所以下盘区作业面常低于上盘区作业面，形成阶梯状结构，保障两作业面可同吋进行作业。布置进路时，应考虑到充填、通风等多方面问题，进

6、路长度不宜过长，尽量增加盘区数量，控制矿块贫损率，提高矿块生产力。开采过程中应注意开采顺序，坚持先难后易原则，保证无间柱阶梯式多盘区连续开采以及开题开采安全。四、实际操作安排在进行复杂难采金矿无间柱阶梯式连续开采作业吋，因其连续性，所以采用24小时三班作业模式，每班需采矿工进行矿堆降尘及洒水冲洗工作面顶帮工作，并及时处理净顶帮浮石交由铲运机出矿，以及负责锚杆支护、凿岩、爆破工作。喷雾降尘及通风排烟工作与换班吋间内完成，以上工作结束后，休息等待下班次作业。其主要冋采工作程序为：（一）凿岩首先，使用7655凿岩机或者液压凿岩车，选取桶形掏槽模式，实施

7、巷道掘进式冋采工作，控制其掘进断面尺寸适中，符合实际要求。艽次，将小断面进路作为自由面进行刷帮压顶，扩大断面到设计标准断面。（二）爆破爆破工作选取非电导爆毫秒差雷管起爆系统，配合使用2#岩石乳化炸药（三）出矿使用ST-3.5、ST-2D、jXCY-2A或ST-6C柴汕铲运机，将采场矿石铲装至矿石溜井，矿石溜井设置于分段巷道一侧，在溜井底部设置振动放矿机，借由振动放矿机运送矿石至坑内卡车，最后由坑内卡车经中段恭、溜井联络道，将矿石倒入矿山主溜井。（四）充填在采场冋采工作结束II验收合格之后，充填架管工进行充填管路的架设工作，封闭挡墙之后辅助专职充填

8、工共同看护充填，保障充填工作质量。采场充填工作结束后，进行4〜8d的养护，然后开始下一层的回采工作。（五）通风爆破工作后，借由主矿风压实