6kv高压变频器的应用研究与讨论

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1、6kV高压变频器的应用研究与讨论谢清义（天津市大港油田第五采油厂天津滨海新区300280）摘要：伴随当前科技的不断发展，6kV高压变频器已经被应用在某电厂不同设备上，因此该电厂需要对不同设备上应用6kV高压变频器的实际情况进行观察,同时在应用期间还需要对经济效益与安全性两个方面给予高度重视，从而有效提升高压变频器应用效率。关键词：高压变频器；6kV；应用采油厂配电线路电源取自4个35kv变电所，拥有1个35kv临时变，同时有23条6kv供电线路，线路长度245km,年用电量在1.1亿度。因此，采用高压变频极为重要。采油厂用电量较大，电能量的消耗

2、量也比较高，而6kV高压变频器的应用，恰恰能够缓解电能量消耗问题，因此在应用6kV高压变频器期间，相关单位以及工作人员需要给予高度重视，从而保障6kV高压变频器应用更加有效。一、6kV高压变频器的经济性所在木文研究中将3被水泵作为主要研究例子，对比了给水系统在3给水泵改造前后的能耗情况。首先应用6kV高压变频器前耗能状况。改造前，某电厂拥有6台给水泵，其中四台大泵、一台小泵、一台中泵。在应用期间，给水电耗值逐年增加，这给电资源带来了一定的压力。但是当前伴随机组调峰逐渐频繁，为了能够的适应晚上以及节假H机组运行负荷方面的要求，需要不断的利用转泵方

3、式去调整给水压力[1],但是这种方式由于需要频繁转泵，不仅在一定程度上增加了给水泵的启动损失，同时也加快了设备的老化速度，这与实际节能应用要求不符。通常调峰期间尽管转泵后，给水母管压力也会保持在12.5-13.5MPa间，这样便增加了锅炉给水调整门前截流损耗量，无法达到预期的节能0标。其次，在应用6kV高压变频器后的耗能状况。立足于理论角度，如果锅炉给水调整门处于全开的状态，那么需要将给水母管的压力控制在ll.SMPa范围内,便能够达到锅炉给水的需求。自应用3给水泵加装变频器以后，给水母管的压力一直保持在12MPa以上，并且在以后应用过程中，依

4、旧存在进-步下降的空间。3给水泵自身，如果满足了90%额定转速变频运行状态条件，那么根据其轴功率和转速立方成正比的关系，3给水泵变频节能要优于工频理论节能条件,将变频器自身约3%的的能耗扣除以后，可节约输入功率百分比为16%，那么此时所应用的3给水泵己经可以达到一台“中泵”的要求。并II通过统计，利用高压变频器具有良好的节电效果，投资冋收周期不长，冋吋具奋较高的综合经济效益等。二、6KV高压变频器在应用中的安全性分析依据高变频器调节原理，其启动频率不高、转速低以及电流小，在运行期间较为平稳等方面的优点，使得实现了“软起动”S标，该B标的实现，有

5、效避免了以往工频起动过程中，大电流转矩给电击、电缆以及开关等带来的冲击，这在一定程度上有效延长了设备的应用寿命［2】。这与李国栋在《基于IGCT的6kV高压变频器》一文中有着极为相似的观点。可实际上，高压变频器需要应用在关键设备方面，这在应用期间的可靠性以及安全性方面提出了严格的要求。受到产品使用环境、运行参数设置以及认为操作等方面因素的影响，高压变频器在应用期间会常常出现一些故障，这些故障降低了变频器的应用效率，更加影响了艽运行安全性。例如某年某发电厂在应用高压变频器期间，出现了几次跳停故障，这导致锅炉出现了火火现象，导致发电机组被迫减少负荷

6、。这不仅给公司的安全生产带来了负面影响，同吋也给公司的经济带来了极大的冲击。在不断研宄中得知，导致出现以上故障的原因冇：首先在设置高压变频器参数期间，参数设置与现场要求不符。某年应用1炉乙送风机变频出现了跳闸现象，所显示出的故障信号为IOC,经过调查发现,和乙送风机同一厂用电母线的发电厂用电母线启动了给水泵这导致厂用电母线电压降低，直至5.5KV。IOC为启动过电流，在变频器输出电流并且检出超值过电流等级的设定值。如果母线的电压有所下降，那么依据点击原理，电压会不断下降，而随着转矩的不断下降，转速也会随之下降，那么此吋电流会不断升高。而电动机转

7、矩下降幅度会与电压降的平方呈现正比例的管辖。而为了保证输出转矩不便，那么会在一定程度上增加IGBT输出情况，并II实行转矩补偿。在该次故障中，IGBT输出电流值己经超出了IOC的定值，而在厂用电母线重载负荷比较多，如果冋吋启动便容易导致出现该类型故障的出现［3］。而要避免这类问题的出现，便需要提升起动机过电流的定值与加长延时，这样便能够避免该类工况的出现。其次，高压变频器的运行环境和实际规定的标准要求不符。在应用3水泵变频器后，出现了温度报警现象，而在产品手册说明中显示，西门子的NBH变频器CPU报警值在70°C范围。在高压变频器的内部存在着电

8、子化元件，因此高压变频器在应用中不仅对周围环境有着严格的要求，同时在粉尘、温度以及湿度方面也有着较高的要求。通常变频器的运行环境温度要求范围在（0-4