关于双层复合非织造材料基吸声体吸声性能研究

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1、关于双层复合非织造材料基吸声体吸声性能研究导读：现在请大家一起欣赏本篇文章材料和系数专业方面的毕业论文范文，为广大学生们写作毕业论文是提供参考帮助。鲍　纬1　刘建立2,3　王双闪4,5　左保齐4,5　陈龙敏6　陈　喆6（1。无锡出入境检验检疫局，无锡　2141002。东华大学产业用纺织品教育部工程研究中心，上海　2016203。江南大学生态纺织品教育部重点实验室，无锡　2141224。苏州大学现代丝绸国家工程实验室，苏州　2151235。苏州大学纺织与服装工程学院，苏州　2150216。国家非织造材料工程技术研究中心，海口　

2、571924）摘要：以熔喷丙纶非织造材料和玻璃纤维水刺非织造材料为受声面和背衬层，通过热粘合方式制成双层复合非织造材料基吸声体.通过分析吸声体受声面和背衬层非织造材料的厚度、面密度、孔径、孔隙率等结构参数与复合吸声体的吸声系数间的关系，探讨层非织造材料结构参数对复合吸声体吸声性能的影响.实验结果表明，随着熔喷丙纶非织造材料和玻璃纤维水刺非织造材料厚度和面密度的增加，吸声体中高频段吸声系数显著提高受声面和背衬层的孔径尺寸和孔隙率的变化对双层复合非织造材料基吸声体的吸声性能影响较为显著.关键词：非织造材料吸声体吸声系1。3　实验

3、材料制备方法本实验是将不层数的材料复合一起，测试吸声性能.经过多次试验，确定实验材料制备步骤下：1。3。1　种实验材料的制备.首先，将实验材料剪成30cm×50cm大，按照实验方案设定的单种材料厚度范围，将一种材料分层复合，以满足材料厚度要求.复合时，两层材料间加入聚酰胺热熔纤X然后，将一块玻璃板放入热风干燥烘箱底部开启烘箱，预设温度115℃.当烘箱内的温度达到预设温度时，放入制备的材料，热熔纤X融化将两层材料粘结一起，1（±0。3）min后取出材料本篇关于双层复合非织造材料基吸声体吸声性能研究论文范文综合参考评定下度:优质

4、选题放平板上，对其加压定型35s，压强为0。2KPa，自然降温后得到复合材料.1。3。2　双层复合非织造材料基吸声体的制备.双层复合吸声体是指一侧是熔喷非织造材料、另一侧是玻璃纤维水刺非织材料的复合型吸声构件，复合材料制备工艺条件与步骤1相.将1中制备的材料按玻璃纤维材料上，热熔纤X中间，熔喷非织造材料下的方式排列复合，即构成双层复合吸声体.通过仪器测试得到不层数的实验材料物理性能，结果见表1示.其中RPm代表熔喷丙纶非织造材料，BXn代表玻璃纤维水刺非织造材料，m和n分别表示种材料复合层数.由表1数据知，对于种类型材料采用

5、热熔胶膜复合后，随着复合层数的增加厚度、面密度增加，而孔径和孔隙率减少.其中，孔径和孔隙率的减主要是为两层材料复合后，一层材料中的部分通透孔隙被复合上的材料堵塞或遮挡而造成的.表1中，随着熔喷丙纶非织造材料和玻璃纤维水刺非织造材料厚度的增加，其孔径尺寸和孔隙率呈现梯度下降趋势.2　实验结果与分析采用北京声望声电技术有限公司的Sargin:0auto;font-size:12px;color:#666666;">材料和系数参考论文格式料与玻璃纤维水刺非织造材料双层复合形成的吸声体的声学特性，得到下结论：3。1　采用热熔胶膜复合

6、后的熔喷丙纶非织造材料与玻璃纤维水刺非织造材料的孔径尺寸和孔隙率随着复合厚度的增加而逐渐减，呈现梯度下降规律.受声面和背衬层材料的结构参数，厚度、面密度、孔径尺寸和孔隙率是影响双层复合非织造材料基吸声体的吸声系数的重要素.3。2　双层复合吸声体中材料孔隙率梯度变化对吸声体吸声性能影响较为明显.当玻璃纤维水刺非织造材料做受声面，熔喷丙纶非织造材料做背衬，孔隙率由大到递减时，复合吸声体高频频段吸声性能会得到提高当熔喷丙纶非织造材料作受声面，玻璃纤维水刺非织造材料作背衬，孔隙率由低到高变化时，复合吸声体吸声系数整个频段范围都得到提

7、高，对于中低频段效果尤为显著.3。3　以熔喷丙纶非织造材料为受声面，玻璃纤维水刺非织材料为背衬时，双层复合非织造材料基吸声体的吸声系数随着受声面厚度的增加而增大，且第一共振频率向中低频段迁移.而以水刺玻璃纤维非织造材料为受声面，熔喷丙纶非织造材料背衬时，吸声体的吸声系数曲线整个测试声频内呈现逐渐上升趋势，不存第一共振频率.