强力胶带硫化技术

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1、强力胶带硫化技术登电集新玉煤矿二o—o年H月十日一、基本情况新玉煤矿主井安装的DTLC型强力胶带担负着全矿井运煤任务，使矿井运输主动脉，为我矿的合理集中生产和高产高效矿井的建设做了巨大贡献。皮带全长2200米，共有22个接头，宽800mm,厚20mm，内有多股钢丝63根，钢丝直径7mm，额定流量100吨/小时，由于胶带的磨损和接头的老化，皮带接头出现断裂、起层和胶带厚度磨损等，强力胶带的硫化变得越来越频繁，提高胶带运输安全性和可靠性迫在眉睫。二、胶带硫化工艺一）施工前的准备工作：1、该项施工由宋耀文全面负责并组织人

2、员，调配工作，并向施工人员贯彻措施。2、所用工具，如DGLJL型电热式胶带硫化机、吊具、索具、钢丝绳、皮带卡子等准备齐全运到指定位置。3、在斜井平台强力胶带架子上搭建一个6m长硫化平台，并保持平台牢固。4、施工前认真检査皮带牵引绞车，使其处于完好状态。二）加工皮带接头及接头胶：1、接头采用二级搭接形式。2、接头用刀割开胶带上下覆盖胶，然后用刀沿钢丝方向割除钢丝1间的充填胶，并将每根钢丝抽出，保证钢丝不受力。同时用砂轮机磨光片和20#砂布打毛钢丝上的胶，并注意保持钢丝绳不变形和断丝3、将钢丝绳按顺序放在平台上，按钢丝

3、搭接规定用断线钳依次截断。4、除胶带头和钢丝上的胶沬。5、裁长950mm、厚5mm的面胶两块，长900mm、厚3mm的芯胶两块，用120#汽汕清洗，把芯胶与面胶粘接到一块，中间不得遗留汽泡，作为接头的上下覆盖胶。三）硫化皮带接头：1、清除平台和硫化机杂物，将硫化机放在平台上。2、在硫化机上铺好白铁皮、白布和制做好的覆盖胶，用120#汽油清洗胶面，均匀涂刷两遍胶浆。3、将钢丝及皮带头均匀涂刷胶浆，调整皮带接头中心线，按规定钢丝排列在下覆盖胶上并保持钢丝平直和一定间隙，排列好后再均匀涂刷两次胶浆，然后盖上覆盖胶。4、然

4、后割去多余胶边，加上挡胶带板，依次盖上夹板、白布、白铁皮、上电热板、水包、隔热板、上机浆。5、然后用紧固螺栓将硫化机紧固，保证夹板不能偏移。6、给水包加压至l.OMpa,通电加热至100°C待水包压力达2.0Mpa,在通电加热至145+5'C,保持45分钟内压力不变，45分钟后停电，待水温降到60°C后卸压，同时要注意排气和排冷却水。7、待硫化机安全冷却后，去掉硫化机，割除溢胶。三、胶带硫化工序1.硫化机安装使用示意图：1、机架2、夹紧机构3、垫铁4、螺5、螺6、垫圈7、高压软管8、试压9、隔热板10、上加热板11

5、、二次电缆12、电控箱13、一次电缆组成14、下加热板15、水压板2.胶带硫化步骤(1)、将单根下机摆好(2)、先将压力装置(水压板)放在已摆放好的下架机上面；再将下电热板放在其上。三者对齐后，在下电热板上面铺满塑料薄膜(或撒满滑石粉)；注意：多台硫化机并列工作时，在下电热板接缝处垫以0.2x50x接缝长的薄金属板(3)、将已加工好和处理好，并已填好胶料的胶带接头放置在下热板上lib找准中心线后，对胶带两边用夹垫板和夹紧机构同定。(4)、在胶带接头上面。与下电热板对应的位置，铺满塑料薄膜(或撒滑石粉)，然后按顺序在

6、其上放置上电热板和隔热板。注意：多台硫化机并列工作时，在下电热板接缝处垫以0.2x50x接缝长的薄金属板。(1)、将上机架摆放在隔热板上，并与下机架找正、对齐。(2)、将预紧螺栓、垫圈和螺母安装在上、下机架两端长形孔内，并用扳手拧紧螺母。此时，硫化机主体部分安装完毕。(3)、将加压泵系统的快速接头与压力装置进水孔相接，将一次电源导线相应地插在电热控制箱的插座上，二次导线的一端插在电热控制箱的插座上，另一端插在电热板上；将热电阻(或热电偶)导线的相应地插在电热控制箱的插座上，另一端插入电热板的测温孔内。这时，硫化安装

7、全部完毕，准备加压、加热的定时操作。四、技改前后对比技改前，硫化一个胶带接头需要32小时，通过近几年矿技术人员在胶带硫化实际操作中不断总结经验，查找资料、分析研究技改后，硫化一个胶带接头只需18〜20小时，提前了十几个小时，且能保证每个胶带接尖的安全性能稳定程度等工艺要求。五、投资与效益5六、参研人员王金庭毛金松李银行冯文杰张松得张玉平李孟军