落煤管导料槽内诱导风治理

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1、落煤管导料槽内诱导风治理一、项目提出背景落煤管煤流下落过程中形成的诱导风随着落差越大，风量越大，加上皮带机导料槽挡尘帘维护没跟上，阻挡不力，各导料槽出口风量大，带煤粉能力强，另因喷雾或除尘装置未投入运行，所带煤粉对企业现场文明生产影响较大。二、诱导风治理思路及具体方案1、诱导风来源点煤流落差大，煤流带动落煤管气流下行，进入导料槽经出口排出。补充气流来自落煤管入口（或上一皮带机头）。2、治理思路阻塞系统外部补充气流，系统内部自动补充平衡，降低出口风速，加强挡尘帘阻尘能力，控制导料槽出口粉尘量3、具体方案如下：(1)

2、非煤流方向加装半圆形重锺式锁气器，阻塞系统外部补充气流在落煤管第一个检查孔的下部，在煤流对侧加装一半圆形重锺式锁气器(向煤流方向略下倾)，正常来煤情况下该锁气器不动作，处于关闭状态，有效阻止落煤管入口补充风量。当煤量过大或有大块掉落时，迗到锁气器动作条件时，锁气器开启后再自行关闭。为防止煤粒进入锁气器与煤管壁的间隙内导致锁气器的卡死，在锁气器上侧30腿处，沿半圆焊接角钢，封闭上部空间。(1)加装自平衡管，系统内部自动补充平衡尽管在第一个检查孔处已加装锁气器，但由于煤管另一半圆未封闭，仍有系统外部气流进入，为更有效

3、减少这股气流量，在锁气器下侧600腿处，通过图中诱导风自平衡管，利用煤流下行抽吸作用，从导料槽侧引风自动补充，形成自循环，减少系统外的补气量。诱导风自平衡管可利用原除尘装置现有管，在此基础上再加接一段管子与落煤管对接就可。(2)优化挡尘帘布置，加强挡尘帘阻尘能力经过以上两个方面的改进，导料槽出口区域风量明显减少。为进一步减少出口带粉量，在图中位置，布置插入式双层挡尘帘。靠近自平衡管的挡尘帘宜短些，以不接触皮带最大煤层厚度为控制原则，正常运行时不接触煤流，一直处于封闭状态，有效隔离煤粉。*****另外，导料槽现有挡

4、层帘差不多已掉，挡尘帘的维护工作基本没有开展。三、结论等小方式运行或落煤管改造实施后，再定。2015、01、15