钢筋工程的施工要点及质量控制

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1、钢筋工程的施工要点及质量控制钢筋工程施工是建筑工程不可或缺的刘广生重要组成部分，近年来，广西南宁在加强建筑工程质量控制的同时，对钢筋工程的施工质量越来越重视，采取各种措施加以控制，减少了钢筋工程事故的发生。关键词：建筑施工；钢筋工程；质量控制　　一、原材料的控制　　钢筋作为主体结构的主要材料，必须遵循《混凝土结构工程施工质量验收规范》的规定，""钢筋进场时，应该按现行国家标准《钢筋混凝土热扎带肋钢筋》规定按取试件作为力学性能检验，其质量必须符合有关标准规定""。所以钢筋作为原材料进场时要特别注意的几个地方：　　1、钢筋进场时，要有相应的炉批号、出厂合格证和牌号。还有就是每一捆钢筋都有相应的铁

2、牌。　　2、钢筋进场后，应按同一规格、同一牌号、同一炉号、每批重量不大于60t来取样，并送检，只有送检合格的钢材，才能使用在工程上。　　二、钢筋制作　　1、钢筋表面应洁净，粘着的油污、泥土、浮锈使用前都必须清理干净，可结合冷拉工艺除锈。　　2、钢筋调直，可用机械或人工调直。经调直后的钢筋不得有任何局部弯曲、死弯、小波浪形，其表面伤痕不应使钢筋截面减小5%。　　3、钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量，长短搭配，先断长料后断短料，尽量减少和缩短钢筋短头，以便节约钢材。?　　4、钢筋弯钩或弯曲　　钢筋弯钩。形式有三种，分别为半圆弯钩、直弯钩及斜弯钩。钢筋弯曲后，弯曲处内皮收缩、外皮延伸、轴线长

3、度不变，弯曲处形成圆弧，弯起后尺寸不应大于下料尺寸，应考虑弯曲调整值。　　三、钢筋绑扎与安装　　1、墙　　①采用双层钢筋X时，在两层钢筋之间，应设置撑铁（钩）以固定钢筋的间距。　　②墙的钢筋X绑扎同基础。钢筋有90°弯钩时，弯钩应朝向混凝土内。　　③墙筋绑扎时应吊线控制垂直度，并严格控制主筋间距。剪力墙上下两边三道水平处都应满扎，其余可梅花点绑扎。　　④外墙浇筑后严禁开洞，所有得洞口都应预埋件及埋管均应预留，洞边加筋详见施工图。墙、柱内预留钢筋做防雷接地引线，应焊成通路。其位置、数量及做法详见安装施工图，焊接工作应选派合格的焊工进行，还有不得损伤结构钢筋，水电安装的预埋，土建必须配合，不能错

4、埋和漏埋。　　⑤为了保证钢筋位置的正确，竖向受力筋还应外绑一道水平筋或箍筋，并将其与竖筋点焊，以固定墙、柱筋的位置，在点焊固定时要用线锤校正。　　2、梁与板　　①纵向受力钢筋出现双层或多层排列时，两排钢筋之间应垫以直径15mm的短钢筋，如纵向钢筋直径大于25mm时，短钢筋得直径规格应与纵向钢筋相同规格。　　②箍筋的接头应交错设置，并与两根架立筋绑扎，悬臂挑梁则箍筋接头在下，其余的做法与柱相同。梁主筋外角处与箍筋应满扎，其余可梅花点绑扎。　　③板的钢筋X绑扎与基础相同，双向板钢筋交叉点应满绑。应注意板上部的负钢筋　　④钢筋的梁柱接头必须符合下列规定：　　梁柱节点施工主要的复杂性表现为：钢筋分布

5、密集，节点构造复杂，操作人员高空作业，施工难度大，特别是中间柱子钢筋纵横交错，箍筋绑扎不便，采用整体沉梁时节点区下部箍筋无法绑扎，很可能使梁节点部位不放或少放柱箍筋，留下严重隐患。部分施工人员意识到钢筋骨架整体人模后柱节点内箍筋绑扎困难，便采用两个开口箍筋拼合，然而在整个节点区均采用开口箍筋显然不符合规范规定。规范要求对箍筋封闭和箍筋末端弯钩的构造要求，是保证箍筋对混凝土核心起有效约束作用的必须条件。采用分层套箍法操作难度仍相当大，且须将节点部分侧模板拆除方能保证节点箍筋间距及绑扎牢固。若采用原位绑扎钢筋(即先要安装梁底模，再直接在梁底模上绑扎梁筋、安装侧模板)，其缺陷是：在框架结构施工中，

6、所有的钢筋均须应该在施工楼层堆放和二次运输，在这种开放的模板体系上推放和搬运钢筋极其不安全；只安装梁底模，不安装侧模板，板的模板就无法安装，造成整个模板支撑系统不稳定，易发生模板倒塌事故。　　四、钢筋接长　　1、对焊操作要求：Ⅱ、Ⅲ级钢筋的可焊性较好，焊接参数的适应性较宽，只要保证焊缝质量，拉弯时断裂在热影响区就较小。所以，其操作关键是掌握合适的顶锻。　　采用预热闪光焊时，其操作要点为：一次闪光，闪平为准；频率要高，预热充分；二次闪光，稳、短、强烈；顶锻过程，快速有力。　　2、框架柱纵筋的搭接?　　按照规范和规程的规定允许搭接的矩形，异形柱纵筋应优先采用机械连接或对接焊，但有些施工单位为降低

7、成本或贪图方便，更愿意采用搭接。这种做法往往会造成柱在纵筋搭接部位的截面过小，因该部位箍筋尺寸并未变化，使柱纵筋难以紧靠箍筋(相差柱主筋1d的距离，其直径通常在?18cm以上)。这一问题在柱截面较大时还不太突出。随柱截面的减小就显得较为突出。特别是异型柱通常柱宽仅2O0mm．如端部配25cm纵筋．减去钢筋保护层5Omm。则此时两根纵筋的净距仅100mm。若采用搭接，则搭接处两根纵筋的净距如按搭接1根也考虑仅7