《风挡板定位器》word版

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1、风挡板定位器1.设备概述:1.1基本原理:ASC定位器通过电—气转换器,将4-20mA电流控制信号转换成0.2—1bar气压信号,该气压信号送入波纹管,引起波纹管产生伸缩变形,波纹管的伸缩变形通过杠杆带动放大器的活塞上下移动,接通执行器的开或关气源,使挡板动作。挡板位置变化通过反馈连杆传送至杠杆,产生与波纹管相反的作用,并在某个位置达到平衡,即放大器的滑阀重新回到中间位置,而挡板位置发生了变化,实现气动执行机构的定位调节。原理图如下:波纹管杠杆放大器P/I4bar气源0.2—1bar4—20mA固定支点去执行器6bar气源反馈连杆1.2ASC主要部件:电—气转换器(I/P)

2、;放大器;波纹管;杠杆;反馈连杆;位置变送器;限位开关。1.3风挡板定位器系统配置该系统气源由仪用压缩空气系统供给,经过两个过滤器和减压阀,分成4bar和6bar两路分别供给ASC定位器的电—气转换器(I/P)和放大器。放大器输出气源管路设有电磁阀和气动保卫滑阀,当放大器输入气源中断或系统断电时,风挡板定位器将保持最后状态。2.设备的技术规范:2.1定位器总体技术规范:2.1.1.输入电流信号范围:4-20mA;2.1.2.输入电压:24VDC;2.1.3.输入气源压力:2—7bar2.2电—气转换器(I/P)技术规范:2.2.1输入电流信号范围:4--20mA;2.2.2

3、输入气源压力:4bar2.2.3输入最大电流:30mA;2.2.4输入电阻:200欧姆2.2.5输出气源压力:0.2—1bar2.3位置变送器技术规范:2.3.1输入电压:24VDC2.3.2输入电阻:450欧姆2.3.3输出电流:4--20mA;2.4环境条件:a)工作温度:-20℃—+80℃b)运输和存放温度:-40℃—+80℃c)工作湿度:5%—95%3.定位器的检修周期:3.1定位器每一月检查一次,保证定位器清洁,保证定位器不受强热辐射,若环境温度较高时,应及时对定位器采取隔热措施。3.2气源管路上的过滤减压阀应每3个月进行一次排气,必要时进行清洗。3.3每年或随机

4、组大小修应定位器各部件进行检查和清洗。3.4每次停机期间,应检查校准定位器输入指令与执行器行程的对应情况。3.5每次启动之前,应检查定位器输入指令与执行器行程的对应情况。4安装及检修工艺:在安装之前,检查定位器有无损坏,有无在运输和存放期间积聚的异物。定位器在任何位置安装,对其性能毫无影响。安装好后,检查定位器,确保所有的螺钉连接正确紧固,所有的移动件没有过大的摩擦。在气体连接中,只能使用3/8英寸NPT螺纹的匹配件,并采取有效密封。在电气连接时,确保所有的连接极性都正确,设备应按要求接地。对于在危险环境中的安装,设备只能与经验正过的、有本质安全的电路相连接。压缩空气气源管

5、道铜管安装应做到整齐规范,应加装压缩空气气源指示压力表和气源过滤减压阀。5.ASC定位器的调校及投运5.1定位器的调校工具:一个可输出4—20mA电流的信号发生器,万用表,0—0.16Mpa精密压力表(配接1/8英寸,50mm长软管),平口螺丝刀,细铁丝,对讲机一对。5.2定位器的调校步骤:5.2.1将气源投上,手动调节过滤减压阀,将I/P输入气源调为4bar,放大器输入气源调为6bar;5.2.2I/P调校5.2.2.1就地将I/P的指令线拆下,作上极性标记;5.2.2.2将电流信号发生器按极性正确接入I/P;5.2.2.3将I/P输出端拆下,将压力表接入;5.2.2.4

6、输入4mA电流信号,检查I/P输出为0.02Mpa,若I/P输出不为0.02Mpa,调节其零点旋钮将其调准;5.2.2.5输入20mA电流信号,检查I/P输出为0.1Mpa,若I/P输出不为0.1Mpa;调节其满度旋钮将其调准;5.2.2.6将I/P输出端恢复。5.2.3零点调校:I/P输入4mA信号,调整定位器内部与反馈连杆相连的弹簧松紧程度,使挡板位置处于零位。5.2.4满度调校:I/P输入20mA信号,调整定位器内部与反馈连杆相连的弹簧长度,使挡板位置处于全开位置。5.2.5零点和满度的调整互相有影响,须反复进行调整,直至调准为止。5.2.6位置变送器调校:5.2.6

7、.1将万用表打至20mA电流档,并串接至位置变送器反馈信号回路中;5.2.6.2给I/P输入4mA信号,挡板位置处于零位,调整位置变送器“ZERO”旋钮,使位置变送器反馈信号为4mA;5.2.6.2给I/P输入20mA信号,挡板位置处于全开位置,调整位置变送器“SPAN”旋钮,使位置变送器反馈信号为20mA;5.2.6.3零点和满度的调整互相有影响,须反复进行调整,直至调准为止。5.2.7限位开关的调整:5.2.7.1给I/P输入4mA信号,挡板位置处于零位,调整关到位限位开关动作;5.2.7.2给I/P输入20m

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