关于电力变压器故障原因及措施分析

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时间:2018-11-13

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1、关于电力变压器故障原因及措施分析王心宇(南京师范大学210018)摘要:在电力系统中,变压器是重要的电力设备。变压器的稳定运行是保障电力系统安全牛.产的基础,变压器出现故障将严重影响供电的可靠性和电力系统的正常运行。通过对电力系统变压器故障的早期判断,能够有效地减少由于变压器故障引起的停用,防止电力系统安全事故的发生。因此,了解变压器故障类型与特点,在日常巡检与例行检查中有针对性地对变压器情况进行检查,减少故障的进一步扩大,保证电力系统的安全稳定运行。关键词:电力变压器;故障;原因;处理一、变压器故障分析及处理1.1油位过高或过低

2、变压器正常运行时,油位应保持在油位计的1/3到1/4之间。假如变压器的油位过低,油位低于变压器上盖,则可能导致瓦斯保护及误动作,在情况严重的时候,甚至有可能使变压器引线或线圈从油中露出,造成绝缘击穿。若是油位过高,则容易产生溢油。讼期漏油、温度过低、渗油检修变压器放油之后没有进行及时补油等就是产生油位过低的主要原因。影响变压器油位变化的因素有很多种,如冷却装置运行状况的变化、壳体渗油、负荷的变化以及周围环境的变化等。如除漏油外,油温上升或下降就直接决定着油位上升或下降还有变压器油的体积。所以,在装油时,一定要根据当地气温选择合适的

3、注油高度。而变压器油温则受负荷同环境因素的变化的影响,假如油温出现变化,但起油标中油位却没有跟着出现变化,那么油位就是一个假象,造成这种状况的原因可能是油标管堵塞、呼吸管堵塞、防爆管通气孔堵塞等。这就要求值班人员要经常对变压器的油位计的指示状况做出检查,如果出现油位过低,就要查明其原因并实施相应措施,而如果出现油位过高,就适当地放油,让变压器能够安全稳定地运行。1.2变压器接头过热的异常载流接头是变压器本身及其联系电网的重要组成部分,接头连接不好,将引起发热其至烧断,严重影响变压器的正常运行和电网的安全供电。因此,接头过热问题一定

4、要及吋解决。铜铝连接。变压器的引出端头都是铜制的,在屋外和潮湿的场所中,不能将铝导体用螺栓与铜端头连接。当铜与铝的接触面间渗入含冇溶解盐的水分,即电解液吋,在电耦的作用下,会产生电解反应,铝被强烈电腐蚀。结果,触头很快遭到破坏,以致发热甚至可能造成重大事故。为了预防这种现象,在上述装置中需要将铝导体与铜导体连接吋,采用一头为铝,另一头为铜的特殊过渡触头。普通连接。普通连接在变压器上是相当多的,它们都是过热的重点部位,对平面接头,对接面加工成平面,清除平面上的杂质,最好均匀地涂上导电膏,确保连接良好。汕浸电容式套管过热。处理的办法可

5、以用定位套固定方式的发热套管,先拆开将军帽,若将军帽、引线接头丝扣有烧损,应用牙攻进行修理,确保丝扣配合良好,然后在定位套和将军帽之间垫一个和定位套截面大小一致、厚度适宜的薄垫片,重新安装将军帽,使将军帽在拧紧情况下,正好可以固定在套管顶部法兰上。引线接头和将军帽丝扣公差配合应良好,否则应予以更换,以确保在拧紧的情况下,丝扣之间有足够的压力,减小接触电阻。1.3温度异常变压器运行吋,发现汕温比平吋高出10摄氏度以上或负载不变而温度不断上升,则可判断为变压器内部出现异常。1.3.1内部故障引起温度异常其内部故障,如绕组匝间或层间短路

6、,线圈对围屏放电、内部引线接头发热、铁芯多点接地使涡流增大过热,零序不平衡电流等漏磁通过与铁件汕箱形成冋路而发热等因素引起变压器温度异常。发生这些情况时,还将伴随着瓦斯或差动保护动作。故障严重时,还奋可能使防爆管或压力释放阀喷油,这吋应立即将变压器停用检修。1.3.2冷却器运行不正常所引起的温度异常冷却器运行不正常或发生故障,如潜汕泵停运、风扇损坏、散热器管道积垢、冷却效果不佳、散热器阀门没奋打开、温度计指示失灵等诸多因素引起温度升高,应对冷却器系统进行维护和冲洗,以提高其冷却效果。1.4瓦斯保护造成的故障导致瓦斯保护动作的主要原

7、因是:第一,在加油或者是滤油的吋候,没有将带到变压器之中的空气进行排出,使得变压器在运行的过程中油温太高,逐渐把内部空气排出,导致瓦斯保护动作。第二,在穿越性短路发生或者是内部故障产生气体后,会导致瓦斯保护动作。第三,变压器内部如果存在严重故障,就会有瓦斯保护动作发生。第四,若是保护装置之中的二次冋路出现故障,也会导致瓦斯保护误动作。第五,对于最新安装投入或大修以后的变压器,有吋候会由于苏中空气分离太快导致保护动作和跳闸现象。第六,如果汕位下降太快也会导致保护动作的发生。当变压器中出现了瓦斯保护动作或跳闸之后,工作人员一定要停止运

8、行,对其进行外部检查。检查汕位是不是正常,防爆门是不是完整,绝缘汕有没有出现喷溅现象,外壳有没有鼓起。之后要收集内部气体并进行分析,然后对其内部故障性质进行鉴定,在完成检修并测验合格之后再次进行投入使用。二、变压器的保养维护变压器保护装置不正确,冷

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