冷却塔使用维护说明书

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1、冷却塔使用维护说明书版本：第1.0版修改记录版本号更改日期更改的主要原因更改的章节与内容1.02008-04-24第一版全部目录1功能及用途52说明52.1技术参数52.2结构及技术说明72.3工作原理143安全说明143.1相关安全术语143.2专业人员和专门培训153.3与安全有关的拧紧力矩154使用操作174.1操作174.2操作控制185安装和调试185.1安装Installation185.2调试196维修276.1维修等级276.2维修计划286.3维修工作296.4修正327故障处理、更换原则与维修337.1故障处理故障处理337.2更换原则347.3维

2、修378专用工具及设备、易损件及备件清单458.1专用工具458.2设备469废弃物处理方案4910运输与贮存4910.1运输/装船4910.2储存5111零件目录及备件采购5211.1零件目录5211.2备件的仓储及采购5512开箱及检查6013其他6014缩写和索引601功能及用途冷却塔用于散发由机车逆变器和变压器所产生的热量，并通过在水路和油路分别设置膨胀箱，维持冷却系统循环介质压力的稳定。2说明2.1技术参数冷却塔外形见图2-1。冷却塔A冷却塔B图2-1冷却塔A和冷却塔B外形尺寸图重量空重大约：1#冷却塔1350kg2#冷却塔1250kg注满介质大约：1#冷却

3、塔1685kg(at20°C)2#冷却塔1430kg(at20°C)介质冷却水水＋乙二醇44%/56%冷却油45#变压器油介质注入量冷却液回路大约：134l(at20°C)变压器油回路大约：160l(at20°C)连接电源参数冷却风机440VY,60Hz,34kW水泵440VY,60Hz,5.4kW浮控开关110VDC,0.1A,5W工作特性水路冷却量80kW油路冷却量168kW使用条件冷却空气温度≤40°C水流量17.2m3/h油流量40m3/h2.2结构及技术说明2.2.1系统连接系统连接见图2-2系统连接图。图2-2系统连接图序号说明备注A1逆变器回路出口法兰D

4、N50图2.2.1-2A2逆变器回路入口法兰DN50，图2.2.1-2A3水路溢出管A4注水/排水RMI09A5油路入口V形法兰DN80，图2.2.1-3A6油路出口V形法兰DN80，图2.2.1-3A7油路口RMI12A8油路口RMI12A9散热器水路排泄口RMI09A10膨胀箱排泄口RMI12A11水路口RMI09A12水路注入/排泄口RMI09E1接地点M12x35E2接地点M12x18X1冷却水泵X2冷却风机X3浮控开关图2-3：连接法兰A1,A2图2-4：连接口A5、A62.2.2电路图电路图见图2-5：图2-5：电路原理图序号说明M01冷却风机M02冷却水

5、泵S02浮控开关2.2.3部件冷却塔的主要组成部件见图2-6。图2-6部件序号说明1复合散热器2副油箱3主冷风机4除湿器5水膨胀箱6冷却水泵8金属软管2.2.4散热器2.2.4.1散热器外形图散热器外形图见图2-7图2-7散热器外形图2.2.4.2技术要求填充量:冷却水大约44升，变压器油大约58升净重:大约360公斤2.2.4.3功能描述冷却散热器分为上下两层，两个冷却液回路彼此分开，但是空气通道是上下贯通的，通过从车顶流入的空气对两层冷却液回路强制冷却。2.2.5水膨胀箱2.2.5.1水膨胀箱外形图水膨胀箱外形图见图2-8。图2-8水膨胀箱外形图2.2.5.2技术

6、要求表2-1填充容积20°C大约17升2–关断信号3–预警信号浮控开关最大25升线路参数110VDC,0.1A,5W净重大约12公斤警告信号大约9.5升警告压力阀开启压力过压点0.4bar大约4.5升关断欠压点0.1bar开关低于冷却液面时打开2.2.5.3功能描述膨胀箱用于调节冷却回路中因温度变化而发生的冷却液体积变化。工作过程中冷却液通过膨胀箱进行调节，同时冷却回路中的空气也通过膨胀箱进出。膨胀箱的液位可以通过显示器显示或通过浮控开关的信号指示。如果冷却液位太低，可以先拧开压力阀，将冷却液从压力阀接口直接加入到膨胀箱中。2.2.5副油箱2.2.5.1副油箱外形图副

7、油箱外形图见图2-9图2-9副油箱外形图2.2.5.2技术要求填充容积:20°C大约135.22升最大约310升2.2.5.3功能描述副油箱是为了适应变压器油因温度变化产生的体积变化。油位可以通过副油箱上的液位显示器明确。附加一个除湿器用于对流入到副油箱中的空气进行除湿。副油箱与冷却塔机架焊接为一体，不能单独拆卸，但是油位显示玻璃管可以维护和更换。2.2.6主冷风机2.2.6.1主冷风机外形图主冷风机外形图见图2-10风机必须使用4个吊钩平稳吊装。图2-10冷却塔风机外形图2.2.6.2技术要求电源要求:440VY,60Hz,34kW重量:280kg