热轧板厂180th蓄热式步进加热炉设计热能与动力工程毕业论文

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1、题目：热乳板厂180t/h蓄热式步进加热炉设计专业：热能与动力工程本设计题目是包钢热轧板厂180t/h蓄热式连续加热炉，在借鉴己有相关文献初步设的基础上，对加热炉进行了设计和计算，主要包括初步设计和技术设计计对加热炉的选型结构做出来初步的选择；技术设计对加热炉设计进行全面的热力计算并确定了加热炉的主要技术参数、结构形式加热炉重要辅助设备进行选择。通过本次毕业设计，改善蓄热式燃烧技术，节约了燃料，提高炉子热效率，提高了产量及产品质量，同时减少了对环境的污染，达到了节能减排的目标。由于本设计采用了先进的蓄热式高温空气燃烧技术，该技术拥有多方面的优相信在国内会拥有广阔的发势，尤其在节能降耗和环保方面

2、取得了很大的成效展前景。关键词：加热炉；高炉煤气；蓄热式燃烧；高效节能热能与动力工程毕业论文ABSTRACTInthispaper，BaogangHotMILL180t/hforRegenerativefurnacerequirementsofagraduationprojectReferencehasbeenintheliteratureonthebasisofblastfurnacegastofuelthefurnacedesignacomprehensivethermalcalculation。Includingcombustion,theheatingtime,themetalstru

3、cture，masonrydesign，heatbalancecalculation.Intheprojectoradumbratetheblastandtheairatthesametime,notonlyimprovethethermalefficiency,butefficiedclymakeuseoftheblastfurnacegas.Focusontheselectionprocessheatingfurnace，theheatingtimeandloadcalculationofchangesinhowthechangesinoperatingparameterswerestud

4、iedanddiscussed，thefurnaceimportantsupplementaryequipmentselection,concludedthatthedesignandtheworkofthenextstepTheirideasandperspectives.Throughthisgraduatedesignandimproveregenerativecombustiontechnology,toimprovethethermalefficiencyofthestove，thegoalofimprovingproductquality,whileusingthestovevap

5、orizationcoolingsystem,reducingthewaterpipesandIndiatoensureheatingquality.Becausethedesignadoptedthehightemperatureaircombustiontechnology，itownedthevariousadvantage,particularlyateconomizedonenergytodeclinetoconsumeandenvironmentalprotectiontoobtaintheverybigresult,webelievedthatitwillownvastdevel

6、opmentforegroundinthedomestic。Keywords：furnace，blastfurnacegas,regenerativecombustion，highefficiency目录引t1121.1蓄热式臟技术闘史龍与现状21.1.1蓄热式腿技术的历史21.1.2蓄热式臟技术的发展21.2蓄热式（高温空气）燃烧技术的特点31.3国内外醐究现状41.3.1国外研究现状41.3.2国内研究现状51.4蓄热式加热炉发趋势及展醒61.5开发与应用高温空气燃烧技术的前景62初步设计2.1燃料的选择82.2加热工艺的确定92.3炉型选择102.4料赫1方式及加热方式隧择122.5料棚

7、装哋方式122.6选择燃烧装置的形式及其安装位置的确定132.7换热装置的形式及其换向系统的确定142.8炉子供风和翻系统152.9炉底水管的舳152.10炉子的钢结构及冷却系统的确定172.11炉刊祖械化及自动化183技术设计193.1燃料燃烧计算193.1.1燃料成分及发热值193.1.2燃料所需空气量计算203.1.3单位燃烧产物的雅203.1.4理论燃烧温度的计算213.2炉膛热交换计算2