《环氧树脂玻璃钢》word版

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1、环氧树脂玻璃钢水池内衬施工方案北京国佳德宇建筑科技有限公司2006年11月8日水池内衬方案：根据本工程水池的腐蚀性要求，水池内衬采用二布三油环氧树脂玻璃钢作为防水防腐材料。1环氧树脂玻璃钢物理力学性能和耐腐蚀性能指标1.1物理力学性能环氧树脂类材料具有很好的黏结强度，这是由于环氧树脂结构中含有羟基、醚基及极为活泼的环氧基，使环氧树脂的分子和相邻界面之间容易产生电磁引力。环氧树脂与固化剂是直接加成反应，因此在固化过程中没有副产物产生，也不会产生气泡，而且在液态时就有高度的缔合，因此固化产物的收缩率小。环氧树脂类

2、材料的物理力学性能表-1项目指标密度（g/M3）1.6-1.8抗拉强度（Mpa）1001.2耐蚀性能：环氧树脂类材料由于含有稳定的苯环、醚键，因此具有良好的耐蚀性，常温下耐盐酸、中等浓度的硫酸、稀的硝酸、大多数盐类介质和有机萃取剂等。由于环氧树脂的脂肪性基不与碱起作用，所以它在众多的树脂材料中具有最好的耐碱性能。环氧树脂类材料在常温下的耐蚀性能，表-2介质浓度（%）耐蚀性介质浓度（%）耐蚀性介质浓度（%）耐蚀性硫酸60耐硝酸10尚耐醋酸10耐盐酸37耐磷酸85耐氢氟酸5尚耐氟硅酸10耐亚硫酸耐碳酸耐脂肪酸耐硫

3、酸铵耐醋酸丁酯不耐柠檬酸耐硫酸钠耐三氯乙烯不耐草酸耐磷酸钠耐环己酮尚耐苯磺酸耐氯化铵耐耐1环氧玻璃钢施工工艺1.1打底：内壁和底部的基层检查合格后，用环氧树脂胶料打底。分两次进行打底施工，有利于加强环氧树脂与混凝土基体的结合力。1.1.1先用环氧树脂：丙酮=100：100的比例刷涂第一道底漆，胶料尽可能要有流展性，目的使环氧树脂能渗入混凝土基体内。1.1.2待第一道底漆渗入基体，加涂第二道底漆。此时主料的配方为环氧树脂：丙酮=100：700，加涂后目测检验，混凝土基体表面有油漆光泽为益。对蜂窝麻面处要用尖硬的

4、工件将其扩大使第一道底料完全刷到，固化后检查有无缺陷，要完全渗入基体，使底料和水泥基体形成统一整体，要求涂刷均匀，不得漏涂、流淌，待固化后，用砂纸打平。1.2修补：打好底层的基础上，将凹陷不平处用环氧胶泥修补填充，转角处用胶泥抹成圆弧过渡槽头及下渣口处应仔细刮抹，对凹陷太深处，分几次修补填充，亦可用树脂砂浆修补，以防流淌，等固化后，用砂纸打平，保持胶泥表面的整体平整。环氧胶泥配比为：环氧树脂：乙二胺（固化剂）：丙酮：邻苯二甲酸二丁酯（增塑剂）：石英粉=100：20：50：10：250。1.3贴玻璃布：在环氧稀

5、胶泥修补完全固化干燥24小时后，涂刷一道环氧树脂把0.18㎜玻璃布浸透后衬贴第一层，一边衬贴一边加刷一道环氧树脂衬贴第二层方法雷同，24小时固化后，用环氧腻子表面修整找平24小时固化后，涂刷环氧树脂面漆一道24小时固化后，涂刷环氧树脂面漆第二道验收交付。玻璃布衬贴要求：每幅布上下左右之间搭接宽度不应小于50㎜，搭接应顺物料流动方向，壁和底之间的搭接为200㎜~300㎜。混凝土基体转角、附着建筑物接缝、阴阳角处及其它受力或受介质冲刷的部位，均应用环氧腻子圆滑过渡。衬布时，在贴衬玻璃布的部位先均匀涂刷一层和所衬玻

6、璃布同宽的胶料，随即衬上一层布，玻璃布应密贴，赶走气泡，再在玻璃布上涂上一层胶料，后沿着混凝土基体逐步衬贴，用同样贴布方法衬贴。检查其质量，如有毛刺、流淌和气泡等缺陷，应马上清除。贴布原则大致是：先立面，后平面，先上后下，先里后外，先壁后底。应在前一次铺衬层完全固化后，再进行下一次玻璃布铺衬层的施工；铺衬到设计要求的层数后，应自然固化24小时后方可进行封面层施工。本稿北京国佳保温工程技术部提供咨询电话：（010）67909500企业网站：http://www.guojiajiancai.com/1.1