ntl型湿式鼓泡法除尘脱硫的技术原理及特点

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1、湿式鼓泡法脱硫除尘塔的工艺原理及特性一、概述NTL型湿式鼓泡法除尘脱硫装置塔是集多种除尘脱硫原理于一体的高效湿式除尘脱硫一体化设备。烟气进入塔体后，先后经过润湿初净化、自激强化、气液分离等过程，S02和烟尘粒得到充分地吸收净化。1、烟气的润湿初净化塔内的高压喷雾装置将脱硫液雾喷向塔底，形成多层环型液雾柱。含硫、含尘的烟气流沿设备进口切线高速进入旋流喷淋室，含硫、尘烟气流在塔体内旋转上升中穿透液雾柱。在此过程中含硫、尘烟气流与高压雾化成一定粒度的脱硫液，在紊流状态下进行良好、充分的接触发生，形成湍流传质。而且接触总在不断地快速更新

2、。湍流传质在不断结合，粘附接触，反应吸收烟气中的so2,液膜中含有的碱液等化学吸收中和剂，始终接近中性或者偏酸性，使全过程保持极高且稳定的传质速率，烟气得到充分的浸润、吸收，反应，从而达到高效脱硫的目的。同时可增大细的烟尘颗粒间的粘结凝聚力。在此过程中对烟尘的净化效率可达70〜75%，对硫氧化物的净化可迗35〜55%。2、鼓泡板孔的自激强化经过润湿初净化的烟气流在塔内旋转上升时被分配给各鼓泡板强化孔通道，在气流力的作用下，烟气冲破了鼓泡板孔上的液膜，同时在气流力的作用下冲破细微尘粒表面的气膜，使细微尘粒得到了进一步的良好浸润，强

3、化了气、液、尘的传质过程，将表面积较大的细微尘粒与还未能参与反应的硫化物收集下来。聚积在塔内的吸收溶液在强大气流的作用力下，自动激化液雾，形成具有高效捕集与吸收功能的泡沫液雾层。在此过程中，除尘效率可迖90%以上，脱硫效率可达95%以上。3、外排烟气除雾脱水在塔体内设置一台旋风除雾器。净化后的烟气在上升外排时，经导流板作高速旋流离心除雾脱水；同时控制烟气空塔速度，结合运动气体的物理属性脱水功能作到高效脱水；除雾脱水后净化烟气含湿量控制在8%以内，外排烟气温度在露点温度以上。确保引风机不带水，链条蒸汽燃煤锅炉系统运行稳定。二、主要

4、设备工艺特性1、本设备结构塔采用防腐耐磨的花岗岩材料，具有良好的耐腐耐磨性能，塔内配置结构采用316L不锈钢材料和PP-R耐腐塑料管，主体设备使用寿命在10年以上，系统持续稳定运行。2、本设计配置灰水沉淀循环池系统（配置池、中和池、平流式沉淀池、干化池、清水池），全封闭循环，无废水排放，不会造成灰水二次污染。占地面积少，运行费用低，投资成本较其它除尘工艺大大降低。3、本改造设计操控性强、机械设备少、管理方便、维修简单，可长期稳定运行；4、本改造设计脱硫工艺中先采用中性水低温脱除35〜45%二氧化硫，充分利用低温脱硫不分解还原的特

5、性脱硫；再利用鼓泡板除尘脱硫塔的结构脱硫特性再次除尘脱硫。5、本改造设计除尘脱硫工艺可保证高除尘脱硫效率的同时，还可大大减少脱硫药剂的用量，减少运行费用。