对过渡带地区油井热洗的几点看法

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1、对过渡带地区油井热洗的几点看法：通过对某过渡带地区油井蜡的溶化温度调查分析，抓住影响热洗质量主要因素及热洗管理中的难点，制订解决问题的措施，探索出适合某区块抽油机井热洗方法，对提高抽油机井热洗质量具有现实的指导作用。　　关键词：溶蜡质量方法　　Abstract:basedonthediversityoftheoilPa，回油温度65℃，但是从作业起出的油管检查，油管没有结蜡的迹象，但是从50-75根杆有约5-8mm的蜡，大约结蜡深度在400-600m。当时从杆体上取蜡样在室内通过化蜡实验：首先把取回的蜡样均匀图在杯

2、壁上，然后称质量，加水温度达到65℃前，蜡样没有溶化，完全独立，当温度在65-70℃时，有一部分蜡开始溶化，这时倒掉杯中的水和溶化的蜡，称杯和剩下的蜡的质量，然后在加水加温到70-75℃，就这样，通过不同温度的溶化，称到的质量，做差得到的值，与加入的总质量比，就得到在不同的温度下溶化的百分比。见表1。实验表明，即使井内结少量的蜡是不会影响生产的，只有当结的蜡到一定的程度时我们必须要加强热洗，把结在管壁和杆体上的蜡清下来。室内的温度需要那么高，主要是胶质、沥青质的含量。　　　　表1室内蜡样熔化情况　　　　　　　　图1

3、沉没度与结蜡深度曲线　　1.4结蜡点的变化　　在相同井深条件下，不同液面深度井的井温有所不同，液面高的井，井温高，结蜡深度浅；液面低的井，井温低，结蜡深度深。由沉没度与结蜡深度曲线可知，结蜡深度与沉没度有直接关系，沉没度越低，结蜡深度越深。　　2热洗试验　　某队目前∮44mm泵径以下井有的20口，占抽油机井的17.4%。沉没度小于150m的有47口，占抽油机井的40.9%。产液量低于20t的井有25口，占抽油机井的21.7%。过渡带地区原油含蜡量高轻质成分少，蜡容易析出；胶质、沥青质含量高，结蜡强度高，不易被油流冲

4、走；产量低、沉没度低原油长时间大量脱气，在井筒、油套环形空间及周围地层形成低温场，热洗液与低温场热量交换损失大，热洗温度达不到溶蜡温度，并且沉没度低，结蜡点下移；泵径小、生产参数小，热洗时液流速度低，热损失大、对管壁冲刷能力弱。过渡带地区部分产能低、供液能力差的油井，结蜡速度快，并且热洗效果差。如B井，泵径44mm，日产液在8-9m3，沉没度106.62m，热洗周期60d，含水86.7%，冲程3m，冲次5n/min，该井一直都按照厂热洗要求热洗，从连续测结蜡的功图反映，热洗达不到效果，在3月11日对该井加长了热洗时

5、间，热洗时间有原来的4h延长到8h，温度在70℃，热洗结束时回油温度65℃，从4月10日的功图看热洗效果也不是很好，在5月14日对该井热洗时间继续延长，从8h延长至12h，温度在71℃，热洗结束时回油温度65℃，从5月14日测的功图看洗井效果很好。　　分析表明，过渡带地区抽油机井功图连续结蜡不都是热洗周期不合理，而是常规热洗达不到清蜡效果造成的。这是原油物性、抽汲参数特征决定的。同时沉没度低，结蜡点深。随着井深的增加，井温梯度会发生不同的变化，不同的沉没度井的结蜡深度都会不同，而且当热洗液的温度一定时，热洗液的温度

6、损失会随着深度的增加而增加。提高井口的温度来保证热洗质量是必不可少的因素之一。但是，井口温度受设备等制约因素很多。因此，保证一定井口温度的同时，延长热洗时间，增加热洗的排量，通过长时间的热洗，把井温从上而下的逐渐的传递下去，以保证在结蜡点能有足够的温度把蜡化掉，并且有足够的时间，将蜡排出井筒，是提高热洗效果的有效途径。　　3结论　　（1）同一口井，不同深度处井温随时间的变化不同，上部热洗温度高，下部热洗温度低。因此，结蜡深度越靠近上部，热洗温度越高，清蜡效果越好。　　（2）功图没有结蜡影响，正常热洗井可以按照厂有关

7、的热洗要求执行。对于功图显示结蜡的井，热洗温度要比正常提高5℃，热洗时间延长3h-4h或更长。而缩短热洗周期达不到洗井效果。　　（3）过渡带地区油井，原油物性、供液能力、抽汲参数差别大，油井热洗时间要区别对待。对于物性差、参数低、沉没度低的油井，即使未表现出结蜡，也要适当提高洗井温度，延长热洗时间。