6s在船舶修理质量管控中的管控设计

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1、“6S”在船舶修理质量管控中的管控设计莫赞广东省湛江市湛江海滨船厂摘要：随着我国船舶业的发展，随之而来的就是更加繁重的修理、维修和保养的工作，这也对我国船舶修理企业的修理质量的管控提出了新的挑战。现在船舶修理企业存在施工现场环境差、员工素质偏低等问题。本文对船舶质量管控中存在的问题进行分析，通过对“6S”在船舶修理质量管控的内容与作用机理进行设计，促进船舶修理质量管控能力的提升并降低成本。关键词：船舶修理;质量管控;6S,在现代社会市场经济的发展作用下，市场竞争越来越激烈，只有利用科学合理的现代化管理方式才能有效提升船舶修理质量管控能力，这也是船舶修理企业发展需要解决的重要问

2、题。通过对企业船舶质量管控存在的问题进行分析和探讨,然后利用“6S”管理理念进行有效的管控设计，从而达到提升船舶修理质量管控的能力，最终提高企业的综合竞争力。1“6S”管理的概述“6S”管理，是在原有的“5S”基础上的一次升级，增加了“安全”这个项目。其闪容包括Y整理、整顿、清扫、清洁、素养和安全六项。“6S”管理的概念起源于日本，后来，在全世界很多的企业单位都运用了“6S”管理并取得了一定的成效。“6S”管理，主要是对现场生产过程中的人员、原材料、设备、施工技术和方法等生产主要因素进行全面科学、有效的管理。2现代企业船舶质量管控中存在的问题2.1修理现场环境恶劣在现有的船舶

3、修理管控过程中，企业没有对修理现场的环境做出明确的要求，或者没有明确的制度和规定，最后将使得修理现场的环境更加的恶劣。修理工人完全按照自己的喜好或者习惯随意摆放工具和私人物品。在这种环境下，工人思想散漫，物品摆放全凭个人习惯，没有任何制度和规范，工人的必需品和不必要的产品随意混乱的摆放，很凌乱。员工仅按照要求进行修理工作，认为修理现场的脏、乱、差只是卫生的问题，不会影响修理的质量，在这种环境不，员工的责任心差、质量和安全意识薄弱，不利于企业的长远发展。2.2员工素质低下一线员工是一个企业可持续发展的基础。在船舶修理企业，员工素质的高低，决定了员工修理质量意识的高低，品质的层次

4、不齐，导致整体质量变差，造成一定量的返工，严重影响工期和成本。船舶修理企业很多都只关注修理质量的监管,而忽略了员工素质的培养，甚至有的企业都没有综合素质培训或者很少有培训。这些原因都将导致员工素质的低下，最终将对船舶修理的整体质量造成重大影响。2.3安全文明生产情况差船舶修理企业很多都只关注修理质量的监管，忽略丫环境和人为两个因素，这是造成企业安全文明生产情况差的重要原因，也是安全事故的重要原因。在修理现场，因为工具或者设备随意摆放造成的安全小事故频发，这影响了修理工作的正常运行，同时会造成员工身心的伤害。人为因素造成的事故频发，主要原因是员工的安全文明生产的意识不强，工作服

5、和安全帽等不按照规定进行佩戴，忽略了安全文明生产的培训，导致安全文明生产情况不佳。3“6S”在船舶修理质量管控的管控设计内容及机理3.1“整理”在质量管控通道的设计整理工作主要有以下步骤:分类、归类、制定基准、判断要与不要、处理以及现场的改善。对物品进行判断是整理中最重要的步骤，判断物品“要”与“不要”。而船舶修理企业，需要是将现场的产品进行“必需品”与“非必需品”进行区分。运用“整理”的理念，对船舶修理质量进行科学的管控，可以有效保障质量管理渠道的畅通，可以提升船舶修理质量管理效果。这个过程，需要所有企业人员协同一致才可以完成。首先，监修室应该借助机关、编人队机关、承制单位

6、机关、棊地等各方的力量进行整合，一起狠抓质量管理。并注重各机关的关系处理和把握，实现沟通的及时有效。其次，组建工厂、监修等纵向网络和同级职能部门的横向网络，联合装备使用人员的修理网络，牢固树立整体的工作思路，充分发挥网络整体功能，畅通各条经络渠道，明确分支职责，真正做到处乱不惊。3.2“整顿”在合理统筹质量监督的设计“整顿”的三要素是场所、方法和标识。整顿的目的是在工作中可以直接通过场所、标识等迅速的找到自己需要的物品，并简单快速的还原。在船舶修理企业，主要是需要严格规定物品的摆放位置，并将摆放场地进行不同的区分和标识，例如通道、半成品摆放区、成品摆放区和不合格品返工区等。运

7、用“整顿”，首先，充分发挥修理监控机构的调控及枢纽作用，做好“整顿”的组织和协调作用。其次，建立监督验收责任体系，完善考核评价追责机制，真正落实下去，责任落实到每一个环节，每一个人。确保船舶修理的质量。3.1“清扫”的自查纠错的设计“清扫”主要针对的是修理过程屮产生的铁屑、垃圾、灰尘等进行打扫，在打扫干净的过程中，耍不断的自我纠错，保障修理场地整体的洁净。在船舶修理企业,“清扫”应该进行区域责任划分，并明确清扫的要求，最后张贴在修理场地中，起到提醒和监督作用，也留作后期自查、纠错和追责。“清扫”在船舶修