喷涂行业废气过滤治理,喷涂行业废气过滤的处理方法

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1、喷涂行业废气过滤治理，喷涂行业废气过滤的处理方法目前我国金属制品加工、汽车制造、机械制造、办公家私制造等行业的生产工艺均离不开喷涂工序，因为喷涂决定产品的外观和耐候性。然而，该工序的大气污染较为严重，我国机械产品喷涂通常采用的是溶剂型涂料，在喷涂过程中会产生大量漆雾，并伴随着甲苯、二甲苯、溶剂汽油、醇类、酯类等有机废气，这些污染物直接排放不仅污染大气环境同时对人的身体健康造成极大危害。因此，如何有效解决喷涂行业所产生的污染气体变得十分迫切。涂装漆雾由于其存在大量粘稠性树脂，是涂装废气治理的难点，若不治理完全无论对于喷涂车间和后续

2、的环保设备影响巨大。对喷涂车间的影响主要包括：管道堵塞造成喷漆房排放量下降，漆雾不能完全带出，影响喷涂件，并造成喷漆房气味较重危害喷涂工人健康。对后续环保设备的影响主要为，由于漆雾的粘稠性，无论后续采用何种工艺，都会造成影响，活性炭吸附会堵塞活性炭孔隙造成活性炭迅速失活，等离子和光催化会堵塞光管造成短路甚至引起爆炸，催化燃烧会堵塞蜂窝陶瓷等。目前传统的处理方法，主要包括干法和湿法过滤系统，但这些技术在使用过程中会造成各种问题。干法过滤系统包括过滤棉网、网格纸、高效过滤棉等对漆雾进行拦截，该方法虽然能部分控制漆雾的排放，但对于喷涂

3、量较大的企业，过滤材料更换较为频繁，若不及时更换会造成排气不畅。同时，由于需设置多层过滤，使得排风系统压降较高，增加了风机的负荷，造成运行成本极高。湿法喷淋系统包括水幕喷淋，多级喷淋塔，由于油性树脂的多为非极性，水对漆雾的捕捉能力有限，因此湿法喷淋漆雾去除率不高，同时拦截下来的漆雾与水混合造成废水等二次污染。随着市场需求的扩大，排放标准的提升，企业对治理技术的要求也越来越高，市场上也涌现出越来越多的解决方案。如BME公司从涂装喷涂过程中使用的油漆种类入手，提供针对PU漆﹑UV漆﹑PE漆﹑醇酸漆等不同漆类的个性化方案，在精细化治理

4、上拉开了一个突破口。实践中，BME采用微米气泡分离﹑BOX﹑迷宫盒子﹑板式过滤及袋式过滤组合使用，既能保证涂装房内微正压或微负压，也能降低过滤成本﹑危废处理成本，实现预处理运行成本的合理性，不失为良策。以微米气泡分离和袋式过滤为例。微米气泡分离是使雾化之后的细微泡沫水与涂装雾强制接触，利用小水滴快速的浮出分离、让溶剂挥发、排走，让固体物质（主剂、固化剂中的树脂）通过挥发聚合干燥和微泡的压坏现象形成涂膜粉体，再进行回收。该技术由于使得树脂类物质与溶剂完全分离，且通过聚合干燥沉降在水中，不仅树脂类漆雾的去除率高，且运行成本低无二次污

5、染。袋式过滤器由过滤器的外壳、滤袋两个主要部件组成，过滤过程是在过滤介质表面上进行的过滤时对滤袋的清洗采用了非常方便的反吹逆洗工艺，是一种较新颖的压滤装置。袋式过滤器的滤浆（悬浮液）用泵打入压力容器内，通过滤袋进行过滤。过滤时，由于滤袋直径比笼架大，压滤时滤袋紧贴笼架。截获的固相颗粒牯附在滤袋表面上形成滤饼，通过滤袋过滤后的滤液排出壳体。当粘附在滤袋表面滤饼层达到操作中的适佳厚度时停止过滤，排出残液，利用压缩空气反吹滤袋卸渣。利用反吹时滤袋膨胀恢复到原来的直径，滤袋外壁的滤饼龟裂成互不相连的小块，反吹风使滤袋不断振动，小块滤饼不

6、断下落，脱落碍干净且迅速。卸下滤饼后，再用洗涤水反冼滤袋，从而使滤袋得到再生。因而袋式过滤器特别适应于含有较多微小的颗粒以及胶状物的难过滤悬浮液的分离。袋式过滤器是一种结构新颖、体积小、操作简便灵活、节能、高效、密闭工作、适用性强的多用途过滤设备。