钢结构吊装专项施工及方案 安装

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1、龙蟠润滑新材料项目龙蟠润滑新材料项目润滑车间钢结构吊装专项方案编制：石艳春审核：批准：二零一四年六月十五日16龙蟠润滑新材料项目目录第一节工程概况2第二节编制依据2第三节施工准备3第四节施工部署3第五节钢结构吊装施工方案及技术措施4第六节钢结构吊装安全技术措施9第七节应急预案1516龙蟠润滑新材料项目第一节工程概况1、工程名称：。2、工程地点：。3、结构类型：门式钢架。4、建筑面积：厂房建筑面积为8201.43M2。（含雨棚面积272M2）5、结构设计：抗震设防烈度为７度，标准冻深0.60米，厂房基础形式为桩基承台；厂房主体结构门式钢架，厂房总长度为90米、跨度为三跨分别为30米、2

2、7米、30米，柱距为9米。主要构件有钢柱、钢梁、柱间钢支撑、C型檩条，屋面及墙面彩板等。在保证工期的前提下，我单位面临日吊装工程量大等不利施工因素，因此安全文明施工显得尤为重要，我单位指挥部及项目部领导非常重视，对安全施工提出了明确的要求，并作出了的具体的布署。第二节编制依据序号标准名称标准标号1《建筑结构荷载规范》GB50009-20112根据与建设单位签订的施工合同3《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-20014《建筑施工安全检查标准》JGJ59-20115《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-20016《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81-20027《施工现场

3、临时用电安全技术规范》JGJ46-20058业主提供的施工图纸9《门式钢架轻型房屋钢结构技术规程》CECS102：200210《钢结构高强度螺栓连接技术规程》JGJ82-200111《冷弯薄壁型钢结构技术规范》GB50018-2002第三节施工准备1、存放材料的场地应该平整，压实，排水通畅，临时道路应平整，并满足载重约40吨的货车或者吊车通行，保证不陷车。2、卸货后，马上报验，待材料验收合格后进入下一步工序16龙蟠润滑新材料项目3、吊装前，复测基础标高，轴线复测，并做出记录，对于轴线偏差过大的，要进行处理，具体处理方法：用钢管套住地脚螺栓，向正确的方向扳，但不能用力过大。4、做好吊机

4、的进场检验工作，确保起重机械各项性能良好。5、清除吊机转臂空间范围内障碍物，非吊装施工人员严禁靠近。6、吊装前将起重机械试运转一次，观察各部分及操作系统有无异常，并检查所有起重机具钢丝绳、卡环、吊钩等是否安全，符合要求后才使用。第一节施工部署1、为确保吊装工作顺利进行，应在安全、质量、进度等各方面都能达到理想状态，为此作如下部署：1.1.编制吊装方案，并报相关单位审定批准。1.2.对审定后的吊装方案，在方案实施的施工准备和吊装过程中，必须严格执行。1.3.吊装前必须完成施工区域的场地清障工作。1.4.吊装前准备好各类吊索具，并确认符合方案规定的要求。2、人员配备本单项工程现场施工总负

5、责人全面负责协调、监督和指导各部门班组落实吊装方案的各项技术要求。相关部门班组配备必要的安全管理、作业人员等，总计管理人员2名，熟练工人10名。人员配备情况一览表序号主要工种计划数量备注1管理人员22吊装指挥116龙蟠润滑新材料项目3吊车司机24测量25工人103、机械设备准备机械设备准备情况一览表序号设备名称型号单位数量备注1吊车20t辆12吊车16t辆1第一节钢结构吊装施工方案及技术措施所有构件均为加工厂加工成型运输到现场，工地现场直接吊装；钢柱、主梁、次梁等大型钢构件用汽车吊吊装。应吊装工作量大，特制定以下吊装方案：一、钢柱的吊装：1、龙蟠润滑油钢柱高度12米，柱脚由4棵M30

6、地脚螺栓固定；起吊过程由汽车起重机完成，吊点采用钢索缠绕柱头，U型卡环与钢绳配合形成拉紧套索；钢柱吊离地面后保持距地面300MM高度水平移动，垂直对正钢柱基础工人校正孔位之后垂直下落。先将钢柱脚螺栓孔插入预留螺栓，回转吊臂，使钢柱头大致垂直后初步对中，即对螺栓进行初拧。3、校正前先检查钢柱脚的轴线，使其达到规范的要求，再检查标高，钢柱的标高可以用调平螺母控制。4、钢柱经过初校，垂直度偏差控制在50㎜以内方可使用起重机脱钩，钢柱的垂直度最后整体用经纬仪进行校正，具体见下表：序号项目允许偏差1轴线对行、列定位轴线的偏差量f≤5.0mm2柱基标高≤+5≥-816龙蟠润滑新材料项目3挠度矢高

7、f≤H/1000但不小于15.0mm4柱轴线的垂直度H>10m≤H/1000但不大于25mm5、为保证柱子稳定性，柱子底板下方要垫钢板，钢板垫铁应设置在靠近地脚螺栓的钢柱底板下。钢柱之间的柱间支撑和系杆要及时的安装，以加强柱子的稳定性。在吊装第一棵柱子时，吊装前将揽风绳固定在柱顶部，地面应设3个锚固点，拉紧揽风绳并用花篮螺栓加紧。6、在柱子吊装的同时，进行柱间系杆的安装。安装过程如下：在钢柱吊装环节刚套索固定之前，先将钢制挂梯与钢柱固定；挂梯形式如下图：同