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时间:2018-11-13
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1、工程名称交底部位 砌体文件编号交底日期交底内容一、施工准备1作业条件1.1组织技术人员依据设计图纸,弹好墙身线、轴线、经监理单位验线符合设计图纸的尺寸要求,办完验收手续。2材料要求2.1砌体进场时,砌体的品种、规格、强度、容重等必须符合设计要求,检查其外观质量、砖出厂合格证、使用许可证等,并取样进行力学实验,合格后方可使用。2.2水泥进场使用前,应按规定对其强度、安定性进行复检;不同品种的水泥,不得混合使用;施工时应在具备合格证及送检合格后方可施工。2.3砌筑砂浆配合比由实验后确定,施工时应严格称量准确,以保证砂浆的强度。配合比采用重量比,用标示牌悬挂在搅拌处附近醒目处。3施工机具:搅拌机、手
2、推车、磅秤、物料提升机、胶皮管、瓦刀、线坠、卷尺、皮数杆、木工手锯、刨锛、托线板等。二、质量要求1.保证主控项目符合设计要求和施工规范的规定。2.保证一般项目基本符合设计要求和施工规范的规定。3.允许偏差的项目(见下表)砌体的位置和垂直度允许偏差项次项目允许偏差(mmm)检验方法1轴线位置偏移10用经纬仪和尺检查或用其他测量仪器检查2垂直度每层5用2m托线板检查全高≤10m10用经纬仪、吊线和尺检查,或用其他测量仪器检查填充墙砌体一般尺寸允许偏差项次项目允许偏差(mm)检验方法1轴线位移10用尺检查垂直度小于或等于3m5用2m拖线板或吊线、尺检查大于3m102表面平整度8用2m长直尺和塞尺检查
3、3门窗洞口高、宽(后塞口)±5用尺检查4外墙上、下窗口偏移20用经纬仪或吊线检查三、工艺流程清理基层→弹线→找平→立皮数杆→排砖→盘角→挂线→砌筑及放预埋件→勾缝。1砌体施工要求1.1砖浇水:砌体用砖必须在砌筑前一天浇水湿润,一般以水侵入砖四边1.5cm为宜,含水率为10%~15%,常温施工不得用干砖上墙;雨期不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙;填充墙砌体砌筑前块材应提前2d湿润,蒸压加气混凝土砌块砌筑时,应向砌筑面适量浇水。1.2砂浆搅拌:砂浆配合比采用重量比,根据进场材料送样,由实验室得出配合比。1.3组砌方法:砖墙厚度在一砖,可采用一顺一丁的砌法。1.4砖墙砌筑:1.4.1排砖撂底(干摆砖
4、样):根据已弹出的窗门洞口位置墨线,核对门窗间墙的长度尺寸是否符排砖模。如不合模数时,则要考虑砍砖及排放的计划。所砍的砖或丁砖应排在窗口中间或其他不明显的部位。1.4.2盘角:砌墙前应先盘角,每次盘角砌筑的砖墙角度不要超过五皮,并应及时进行吊靠,如发现偏差及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高,控制好灰缝大小使水平灰缝均匀一致。每次盘角砌筑后应检查,平整度和垂直度完全符合要求后才可以挂线砌墙。1.4.3挂线:砌筑一砖厚采用单面挂线。如果长墙几个人同时砌筑共用一条通线,中间应设几个支线点;小线要拉紧平直,每皮砖都要拉线看平,使水平缝均匀一致,平直通顺。1.4.4砌砖:砌砖宜采用挤浆法,或者
5、采用三一砌砖法。操作要领是一铲灰、一块砖、一挤揉,并随手将挤出的砂浆刮去。操作时砖块要放平、跟线,并应经常进行自检,如发现有偏差,应随时纠正,严禁事后采用撞砖纠正。砌砖时应随砌随将溢出砖墙面的灰迹块刮除。1.5烧结多孔砖砌筑:1.5.1多孔砖排列时,必须根据设计图纸和砌块尺寸、垂直灰缝的宽度水平灰缝的厚度等计算砌块的皮数和排列,以保证砌体的尺寸。砌筑前,先根据砖墙位置弹出墙身轴线及边线,开始砌筑时先要进行摆砖排出灰缝宽度,摆砖时应注意门窗位置等对灰缝的影响,同时要考虑窗间墙的组砌方法,以及七分头砖、半砖等砌在何处为好,务使各皮砖的竖缝相互错开。不足整块的可锯截成需要尺寸,但不得小于砌块长度的1
6、/3。1.5.2转角处和纵横墙交接处的砌块应分皮咬槎、交错搭砌。1.5.3砌块的上下皮砌块应互相错缝搭砌,搭接长度不宜小于砌块长度的三分之一。1.5.4砌体的垂直缝与窗洞口边线要避免通缝。1.5.5凡砌体中需固定门窗或其他构件、以及搁置过梁等部位,应尽量采用大规格和规则整齐的砌块砌筑,不得使用零星砌块砌筑。1.5.6砌筑前应试摆,在不够整砖处,如无半砖规格,可用普通粘土砖补砌。2.6墙体拉结:框架部分填充墙采用Ф6的钢筋进行拉结。植筋施工过程:钻孔→清孔→填胶粘剂→植筋→凝胶。2.6.1钻孔使用配套冲击电钻。钻孔时,孔洞间距与孔洞深度应满足设计要求;2.6.2清孔时,先用充气泵清除孔内粉尘等,
7、再用清孔刷清孔,要经过多次吹刷完成。同时不能用水冲洗,以免残留在孔中的水分削弱粘合剂的作用;2.6.3使用植筋注射器从孔底向外均匀的把适量胶粘剂填注孔内,注意勿将空气封入孔内;2.6.4按顺时针方向把钢筋平行与孔洞走向轻轻植入孔中,直至插入孔底,胶粘剂溢出;2.6.5将钢筋外露端固定在模架上,使其不受外力作用,直至凝结,并派专人现场保护。2.7预埋水泥砖:门洞预埋水泥砖,每侧设置三个连墙点,其中上
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