静电喷涂安全操作规程-6c

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1、静电喷涂设备安全操作规程编制：校对：批准：表面处理分厂2016年11月静电喷涂设备安全操作规程1、范围本规程分析了静电喷涂设备在操作过程中的危险因素，规定了安全操作要领及应急措施等技术要求。本规程适用于分厂静电喷涂设备实际操作过程中的安全作业。危险触电、粉尘、火灾、爆炸劳保用品工作防护服、防尘头盔2、危险因素分析2.1 操作前不按照设备点检表进行检查，设备接地不牢靠，在操作中易引发触电事故。2.2 操作者没有佩戴防尘头盔，喷粉过程中吸入粉尘微粒，损害身体健康。2.3操作者没有穿工作防护服，易被静电引起火灾和爆炸。 3、安全操作规程操作设备的人

2、员必须是经过专业培训合格后方可上岗操作，否则不得擅自独立操作，操作前按规定佩戴好防护用品。3.1静电喷涂前3.1.1操作者必须穿戴好防护用品，不应戴手套及金属饰物，否则禁止操作。3.1.2先检查设备的电、气线路接头是否有破损或漏气，确认工件、静电喷涂设备所有组件（除雾化头）接地线是否良好。3.1.3检查各种调节阀是否清洁，且必须可调。3.1.4检查压缩空气源的干洁度，是否保证施工工作要求，即无油、无水、无异物。3.1.5喷涂前先打开喷涂间排风系统，排风系统损坏时严禁喷涂，防止开动设备时粉尘过大。3.1.6喷粉操作应在排风机启动3分钟后，方可开

3、启高压静电发生器和喷粉装置。3.2静电喷涂中3.2.1在静电喷涂时，操作者不得离开喷涂间，不准随意接近静电喷枪。3.2.2禁止在强电场内传递物件，在喷涂时，操作者不要接触绝缘物及用品。3.2.3喷枪的喷嘴与工件的距离应大于150mm以上。3.2.4设备出现故障或工作完毕时，必须立即切断电源对高压进行放电。3.2.5喷枪在整个施工或间隙中，必须采用专用挂钩挂放，严禁随处搁放。3.2.6根据工件大小形状，调整好静电电压输出粉量及喷枪角度进行喷涂。3.2.7、喷涂中设备如出现故障，应立即切断电源并及时通知设备维修人员进行维修，并做好相应的记录（包括

4、维修时间、维修内容、更换零配件型号及规格）。3.3静电喷涂后3.3.1停止喷涂后，应先停高压静电发生器和喷粉装置，3分钟后再关闭风机。3.3.2停止喷涂后，采用负压吸入方式清理喷枪和管道内及设备上的积粉，不应采用吹扫的清理方式。防止粉末堵塞管道或喷枪嘴。3.3.3停止喷涂后，应及时清理挂具上粉末，确保工件接地要求。4设备维护4.1以下设备、部件和规定指标应作定期检查并做记录。检查是否正常及符合有关规定：a）风机抽风量、喷涂间内粉末浓度、喷涂间开口断面风速、粉尘排放浓度；b）应及时清除作业区地面、设备、管道、墙壁上沉积的粉末，以防形成悬浮状粉气

5、混合物；c）当出现喷粉室开口断面风速低于最小设计风速、风机故障、回收供粉系统堵塞、高压系统故障、漏粉跑粉等非正常状态时，应停止作业，待故障排除后方可继续作业；d）设备器具检查和积粉清理周期见附表。例行检查清理一览表序号部位名称或指标内容周期（天）1风机抽风量检查72喷涂间断面风速检查73喷涂间粉末浓度检查74回收废气排放浓度检查305墙壁及天花板清理3～76设备、管道外壁清理3～77过滤式回收装置及净化器检查清理3～78作业区地面清理随时11粉管及输粉设备检查堵塞漏粉随时12挂具积粉检查清理随时13回收排风与喷涂间联锁检查74.2当自动喷粉系

6、统处于运行状态时，除补喷工位持枪手臂外，人体各部分均不应进入喷室。4.3操作者应定期进行身体检查。有职业禁忌证的人，不应从事喷粉作业。5安全注意事项5.1静电喷涂间内严禁明火，非工作人员不准进入喷涂间，周围应备有消防设备。5.2操作人员禁止穿戴绝缘手套和绝缘胶鞋进行操作。5.3严禁喷粉枪在喷室外喷粉，严禁将带电喷枪头指向他人，喷枪头与人的距离不得小于300mm。5.4禁止静电喷涂设备粉料箱未盖好就进行作业。5.5各种可调螺钉应注意保养，不要野蛮紧松。5.6添加粉料及移倒粉料时，应尽量避免粉料大量飞扬或溢撒在设备或工作场地上。5.7不应在设备运

7、行高压未切断时进行设备维修。