麦米伺服注塑机节能方案优势及客户案例

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1、麦米伺服注塑机节能方案优势及客户案例传统控制方式：A方案:通过变M泵提供•一定范围的流M,减少溢流M,降低系统噪音。B方案：外加变频装置，单纯改变电机转速，保证汕泵供油的供需一致。c方案：更換电机、油泵，改变油路结构，达到压力流a双闭环控制。缺陷：A方案：哲电有一定局限，变量泵£）身结构复杂，对产品的生产精度控制不够高，且后期维护成本人。B方案：整机生产巾动作响应慢，对产品的生产粘度控制不够高，影响周期，产品适应性较差，有些产品根木无法生产。C方案：硬件成木高，安装fi杂，施工时间长，电机冇退磁风险，后期维护成

2、木敁高。前两个力*案都无法做到汕泵实际供汕景与注槊机的流景需求一致，系统存在能景浪费现象，节能不彻底。fTi面这个方案投资成本高、项0施工难度人，相对性价比不高。以上三个方案都侖待进-•步完善，借此麦米伺服提出了一•种新的解决方案。解决方案：麦米伺服裉于MA300J系列产品和自身技术平台，进一步强化了产品的可靠性和环境的适应性以及客户化和行业化的设计，根据注槊机当前的T作状态（开模、合模、注射、1叫料、顶针等）和丁作压力及工作速度要求,达到供需一致要求。将异步伺服器快速的动态响应及瞬间过流能力强等优点与注塑机完

3、美结合，能够更好地满足注塑机节能应用的需求。P480%冷却1播回料&湖呆压溶胶功率消耗4厂AP1100%k1丄03.06.09.012.015.018.021.0了特殊解决方案：1、注塑机生产双色制品时，需耍模板实现180（'旋转，驱动器可以双流量M时控制，达到多组信号M时投制；2、配食变量泵注塑机吋可以通过驱动器端子和内部电压控制汕泵斜盘或流量阀开度，整个系统农现依然优越，无速度传感器矢量控制模式卜*的输出转矩人且定位准确；3、超强的低速带载和快凋速能力，能够适合更人的模其，保证到正常的生产。客户案例：广东惠

4、州某人型企业，占地100万平方米，主要生产家用电器、咖啡壶、电烤盘及户外不锈钢烤炉等。麦米最新MA300J系列异步伺服驱动器成功应川在该企业，以满足多品种、高效率的注塑成型工艺，达成萵塑化性能、商能效标准的控制与运行要求。工艺耍求与方案：1、响应速度快，最短讨0.1S达到最人输出景。2、运行过程平稳，压力波动小。3、节能高效，与改造前相比，节能率40%以上。4、精准实吋凋速控制，灵敏迅捷的响应性能。5、部分设备耍求具有联动M步控制功能。该方案以MA300J异步伺服驱动器为控制平台，迕闭环矢fi控制模式下，系统实

5、时检测系统流fi,根裾不同工序阶段的工艺要求，经自动调节，加减速迅速，从而高效的改变电机的转速，这种方案设计il:控制系统与注塑机的牛.产工艺完美结合，在不影响生产效率的前提不实现岛效节能，提岛产品性能指标。方案优势：1、具有节能、降低噪音和减少浪费等优点；2、捉高了塑化系统的适用性，确保丫塑料制品的质呈；3、灵敏的输出缺相仅护功能，有利于电机长期稳定运行；4、有效提升Y系统控制水平，进而提髙Y全赛装备性能。