QBT 1568-1992 分切上、下圆刀

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1、中华人民共和国轻工行业标准QB/T1568-1992分切上、下圆刀主题内容与适用范围本标准规定了分切上、下圆刀的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。本标准适用于分切卷烟纸、电传纸、电缆纸、电容器纸、塑料、压敏胶带的分切机用上、下圆刀。引用标准GB/T1299合金工具钢技术条件GB/T2828逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查)YB/T9铭轴承钢技术条件ZBJ36003工具热处理金相检验标准产品分类分切上、下圆刀分为下列型式:A型为分切上刀，型式与尺寸应符合图1、表1

2、规定。B型和C型为分切下刀，型式与尺寸应符合图2、图3、表2、表3规定。其余3.2图IA型中华人民共和国轻工业部1992-07-06批准1993一03一01ra标准分享网www.bzfxw.com免费下载QB/'r1568-1992}}12.5图ZB型其余12.5图3C型表1nl们1外径D内径d厚度b口高度基本角度角度偏差基本尺寸极限偏差基本尺寸极限偏差基本尺寸极限偏差B(。)+0.039"62价421.52.50尹100+0'-0.;9075士0.1252.345士2+0.04610价1050702158

3、QB/'r1568-1992表2外径D内径d高度B刃口高度B庄基本角度角度偏差基本尺寸极限偏差基本尺寸极限偏差基本尺寸极限偏差基本尺寸极限偏差(0)1080+0.039070"456士0.044士0.1010士2一0.074042.5表3外径D内径d高度B口基本角度角度偏差基本尺寸极限偏差基本尺寸极限偏差基本尺寸极限偏差(。)笋60"359价70100十0.039士0.0410士2一0.0740"455笋8084技术要求41产品应符合本标准的要求，并按照经规定程序批准的图样及技术文件制造。们产品未注尺寸公差

4、按js18要求。43产品的主要形位公差见表4。表4T,au12A一一一竺径向圆跳动刃口端面国跳动A型0.150.15B,C型0.080.084.4产品材料采用9SiCr,CrWMn,GCr15钢，分别符合GB/T1299,YB/T9的规定。也可用性能不低于此类材料的其他钢材。月叹q口.刀片的硬度应为HRC58-62，同片硬度差不大于HRC3,刀叹r…U产品尺寸公差和粗糙度应符合本标准图I-图3、表1~表3的规定。月，马I加工面不允许有锈斑、碰伤、毛刺。盛O叼U金相组织应为回火马氏体，马氏体针叶长度不得大于三

5、级，网状碳化物不得超过二级。试验方法试验方法见表5。表5项目侧定方法侧量简图侧量工具分切上刀用游标卡尺侧童游标卡尺外径D分切下刀用外径千分尺测量外径千分尺标准分享网www.bzfxw.com免费下载QB/T1568-1992续表5项目测定方法测量简图测量工具H8通止塞规。内径内径d用塞规或内径千分尺测量千分尺游标卡尺，外径千分高度B匀测三处尺下刀刃口高度B,匀测三处外径千分尺壁厚h匀测三处外径千分尺径向圆跳动按视图在外径、刃口端面旋转360百分表，偏摆仪刃口端面圆跳动测得最大差值刀刃角度用角度尺测量三个值角

6、度尺表面粗糙度粗糙度样块对照粗糙度样块外观目测在上、下圆刀面上任意匀测三点，硬度及同片硬度差其最大值与最小值之差为同片硬洛氏硬度计度差金相组织按ZBJ36003进行金相显微镜6检验规则6.，检验分类产品分出厂检验和型式检验两类。6}1}，出厂检验项目为4.2,4.3,4.54.7条。6.1.2有下列情况之一时进行型式检验。e.材料、工艺有较大改变可能影响产品性能时;b.对产品质量有异议时;c.国家监督机构提出进行型式检验时;d.正常生产时半年检查一次;e.停产半年以上恢复生产时。6.2抽样与组批规则6.2.

7、1出厂检验6.2.1.1把生产条件基本相同，同时投料的同一品种规格产品汇集成批，提交检查。6.2.1.2产品质量分为A类不合格、B类不合格和C类不合格三类。对于A类、B类不合格，AQI是每百单位产品不合格品数;对于C类不合格，AQL是每百单位产品不合格数。与此相应，在实施抽样检查时，对于A类、B类不合格，抽样方案中的A。和R。按件(不合格品数)计，对于C类不合格，A。和风按项(不合格数)计。6.2.1.3检查水平的规定160QB/T1568一1992对A类、B类工组和C类按一般检查水平.进行，对B类1组按特

8、殊检查水平5一3进行。6.2门.4严格度的规定按正常检查进行。6.2门.5抽样方案的规定抽样方案按GB/T2828规定的一次抽样方案进行。6.2.1.6不合格项目的分类及分组见表6。6.2.1.了合格质量水平(AQL)的指定值见表7。6.2.1.8产品质量按GB/T2828进行判定。表6类别项目A类1刀片有裂纹1内孔不符合要求;l2厚度不符合要求;3刃面、内孔、正斜面的表面粗糙度不符合要求B类1径向圆跳动不符合要