常用数控编程代码以及解释

《常用数控编程代码以及解释》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、常用数控编程代码以及解释 1、编程主代码功能 G代码功能通过编程并运行这些程序而使数控机床能够实G00定位（快速移动）G01直线插补（进给速度）G02顺时针圆弧插补各进给轴的运动，如直线圆弧插补、进给控制G03逆时针圆弧插补G04暂停，精确停止G09精确停止现的功能我们称之为可编程功能。一般可编程G17选择XY平面G18选择ZX平面G19选择YZ平面各进给轴的运动，如直线圆弧插补、进给控制G27返回并检查参考点G28返回参考点G29从参考点返回现的功能我们称之为可编程功能。一般可编程G30返回第二参考点G40取消刀具半径补偿G41左侧刀具半径补偿功能分为两类：一类用来实现

2、刀具轨迹控制即G42右侧刀具半径补偿G43刀具长度补偿＋G44刀具长度补偿－现的功能我们称之为可编程功能。一般可编程G49取消刀具长度补偿G52设置局部坐标系G53选择机床坐标系通过编程并运行这些程序而使数控机床能够实G54选用1号工件坐标系G55选用2号工件坐标系G56选用3号工件坐标系各进给轴的运动，如直线圆弧插补、进给控制G57选用4号工件坐标系G58选用5号工件坐标系G59选用6号工件坐标系现的功能我们称之为可编程功能。一般可编程G60单一方向定位G61精确停止方式G64切削方式通过编程并运行这些程序而使数控机床能够实G65宏程序调用G66模态宏程序调用G67模态

3、宏程序调用取消各进给轴的运动，如直线圆弧插补、进给控制G73深孔钻削固定循环G74反螺纹攻丝固定循环G76精镗固定循环现的功能我们称之为可编程功能。一般可编程G80取消固定循环G81钻削固定循环G82钻削固定循环各进给轴的运动，如直线圆弧插补、进给控制G83深孔钻削固定循环G84攻丝固定循环G85镗削固定循环1可编程功能G86镗削固定循环G87反镗固定循环G88镗削固定循环功能分为两类：一类用来实现刀具轨迹控制即G89镗削固定循环G90绝对值指令方式G91增量值指令方式现的功能我们称之为可编程功能。一般可编程G92工件零点设定G98固定循环返回初始点G99固定循环返回R点

4、功能分为两类：一类用来实现刀具轨迹控制即 2、编程辅助代码功能 M00程序停止现的功能我们称之为可编程功能。一般可编程M01条件程序停止M02程序结束M03主轴正转各进给轴的运动，如直线圆弧插补、进给控制M04主轴反转M05主轴停止M06刀具交换各进给轴的运动，如直线圆弧插补、进给控制M08冷却开M09冷却关M18主轴定向解除各进给轴的运动，如直线圆弧插补、进给控制M19主轴定向M29刚性攻丝M30程序结束并返回程序头通过编程并运行这些程序而使数控机床能够实M98调用子程序M99子程序结束返回／重复执行数控等离子切割机切割工艺参数的选择 　　一、切割电流：它是最重要的切割

5、工艺参数，直接决定了切割的厚度和速度，即切割能力。造成影响：1、切割电流增大，电弧能量增加，切割能力提高，切割速度是随之增大;2、切割电流增大，电弧直径增加，电弧变粗使得切口变宽;3、切割电流过大使得喷嘴热负荷增大，喷嘴过早地损伤，切割质量自然也下降，甚至无法进行正常割。所以在切割前要根据材料的厚度正确选用切割电流和相应的喷嘴。 　　二、切割速度：最佳切割速度范围可按照设备说明选定或用试验来确定，由于材料的厚薄度，材质不同，熔点高低，热导率大小以及熔化后的表面张力等因素，切割速度也相应的变化。主要表现：1、切割速度适度地提高能改善切口质量，即切口略有变窄，切口表面更平整，

6、同时可减小变形。2、切割速度过快使得切割的线能量低于所需的量值，切缝中射流不能快速将熔化的切割熔体立即吹掉而形成较大的后拖量，伴随着切口挂渣，切口表面质量下降。3、当切割速度太低时，由于切割处是等离子弧的阳极，为了维持电弧自身的稳定，阳极斑点或阳极区必然要在离电弧最近的切缝附近找到传导电流地方，同时会向射流的径向传递更多的热量，因此使切口变宽，切口两侧熔融的材料在底缘聚集并凝固，形成不易清理的挂渣，而且切口上缘因加热熔化过多而形成圆角。4、当速度极低时，由于切口过宽，电弧甚至会熄灭。由此可见，良好的切割质量与切割速度是分不开的。 　　三、电弧电压：一般认为电源正常输出电压

7、即为切割电压。等离子弧切割机通常有较高的空载电压和工作电压，在使用电离能高的气体如氮气、氢气或空气时，稳定等离子弧所需的电压会更高。当电流一定时，电压的提高意味着电弧焓值的提高和切割能力的提高。如果在焓值提高的同时，减小射流的直径并加大气体的流速，往往可以获得更快的切割速度和更好的切割质量。 　　四、工作气体与流量：工作气体包括切割气体和辅助气体，有些设备还要求起弧气体，通常要根据切割材料的种类，厚度和切割方法来选择合适的工作气体。切割气体既要保证等离子射流的形成，又要保证去除切口中的熔融金属和氧化物。过大的气体流量会带走更多