plc在天然气田设施保护系统中的应用

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1、PLC在天然气田设施保护系统中的应用

2、第1....lunount）公司的RS3集散控制系统完成。该集散控制系统既是设施保护系统的人机界面，又是控制处理流程的生产控制系统。出于安全性方面的考虑，生产控制系统不对设施保护系统进行任何控制，仅对设施保系统监视。为了达到企业管理和生产自动化的紧密结合，系统报表功能由一台与企业局域网相连的报表服务器完成。该服务器定时从生产控制系统与设施保护系统中读取数据，并将数据存入数据库，再自动调用LotusNotes，将生产数据以电子邮件的形式投送到生产经理、生产监督等管理人员的电子信箱中。3设施保护功能的实现为了达到保护生产设备的目的，需要通过

3、梯形图程序对设备参数进判断并产生相应的关停指令。关停指令共有四种级别，依次是：FireESD（FireEmergencyShutDoergencyShutDown紧急关停）、PSD（ProcessShutDown，处理流程关停）以及USD（UnitShutDown，生产单元关停）。FireESD指令级别最高，由火灾报警盘报告火警信号产生。其动作是，关停生产平台的一切设备，同时启动海水消防泵与海水喷淋系统。ESD指令由一些表示严重生产事故的信号产生，例如，检测到天然气泄漏。其动作是，除应急发电机以外，关停其他一切设备。PSD指令由一些重要设备的非正常状态产生，例如压缩机喘震，

4、仪表气压力低等。其动作是，关停3整个生产处理流程，但保持发电机、仪表气压缩机的运行。USD则是由局部非正常生产状态产生，例如PID控制回路大幅度震荡、分离器液位高等。其动作是，关停发生故障的生产设备。整个设施保护系统的工作过程是：PLC处理器通过远程I/O对生产设备的压力、温度、流量、转速等状态进行判断。一旦检测到非正常工作情况，则立即将生产设备进行全部或局部关停，同时通过人机界面向操作员报警。除了由传感器检测到的非正常生产状态可产生关停止指令以外，设施保护系统同时提供了手动按钮用以产生手动关停止指令。手动按钮散布在生产区各处，由操作人员根据具体事故情况决定是否发出关停指令

5、。设施保护系统还提供了旁通（Bypass）功能。当维修人员对传感器进行检测或维修时，为了防止设施保护系统产生误动作，需要在梯形图程序中设置旁通位，以便将被维护仪表产生的误关停信号进暂时屏蔽处理。整个关停过程的程序流程图如图2所示。4PLC的软件编程A-BPLC5/40处理器随机提供6200系列编程软件，但在实际编程中采用了Rockwell软件公司的Logic5软件对PLC进行编程。Logic5是基于Windows的应用程序，相对于6200编程软件具有直观、易用、功能强大的特点。该软件运行于PC机上，通过RS232串行口对PLC进行编程。由于程序复杂，故将程序分为若干个子程序

6、进行编程。这些子程序块依次是，加电初始化模块、主从处理器同步模块、人机界面通信模块、模拟量高/低报警判断模块、FireESD/ESD/PSD/USD信号产生模块以及关停动作执行模块。经后来的系统调试实践证明，这种模块化的编程方式对安装调试提供了很大的方便，具体程序流程图如图3所示。5人机界面功能的实现人机界面由RS3DCS与报表服务器组成。由于RS3DCS提供了与PLC5系列处理器通信的子模块，故人机界面与PLC5处理器的通信设置相对较为简单。只需将RS3DCS的控制块设置为PLCBLOCK，并将PLC型号设置为ABPLC5即可建立与PLC的通信。通信建立后，便可在RS3D

7、CS的流程画面、历史曲线以及报警设置等组态画面中引用PLC处理中的变量。借助RS3DCS强大的组态功能，可方便地实现对设施保护系统状态的监视与跟踪。RS3DCS提供了简单的报表功能，但相对生产管理信息系统的要求还有很大的距离。因此，在RS3DCS原有报表功能上重新开发了报表生成系统。报表服务器的报表软件，采用VisualBasic进行编程。该程序共分为三部分，依次是，数据通信部分、数据库读写部分以及报表生成部分。程序使用串行口通信控件从RS3DCS中读取数据，并通过ODBC使用SQL语言对数据库进行读写操作，最后再调用LotusNotesScript生成电子邮件格式的报表，

8、并通过局域网将报表传递到生产管理者的信箱中。6结束语该系统在应用实施后运行良好，并经多次突发性事故证明了已达到保护生产设备的要求，从而确保了安全生产，降低了生产成本。系统的报表系统自运行以来为企业的管理信息系统提供了大量的生产数据，达到了为操作与管理人员提供及时、可靠的数据的要求。.lunwen1..lunwen1.