无溶剂环氧涂料在重防腐领域的应用

无溶剂环氧涂料在重防腐领域的应用

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时间:2018-11-12

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1、无溶剂环氧涂料在重防腐领域的应用应环保的要求,无溶剂环氧涂料在发达国家使用较多,在国内的应用实例较少,市场上除应用于涂料工业的传统油性涂料、酚醛树脂涂料和醇酸树脂涂料外,又发展出了各种高性能的环氧树脂涂料、聚氨酯涂料、丙烯酸涂料以及无机锌涂料等,但是这些类涂料中都含有大量的有机溶剂,不符合环境保护的要求。为减少有害物质、保护环境,大阪涂料公司根据这一要求,开发出系列无溶剂环氧涂料,适用于特种环境下的重防腐涂装。如:   1 造船工业   由于环氧树脂类涂料具有优异的防腐蚀性能,因此造船工业中使用的涂料85%以

2、上爲环氧涂料,有些船舶几乎全部采用环氧涂料。环氧树脂涂料是造船工业中用量最大、用途最广的一种涂料,但是在普通环氧树脂涂料中含有大量的有机溶剂,如果能选用一种既适合造船工业,又对环境保护有利的环氧涂料,无疑是对环境保护的一种贡献,也有利于今后的发展   2 各种贮罐内壁   如贮油罐,饮用水罐,贮气罐等,空间相对密闭,维修作业时需停止使用,所以要求的较长的防腐年限,采用无溶剂环氧涂料可以满足这方面要求。   3 管道补口   对于地下管道,特别是采用环氧熔结防腐粉末涂装的地下管道,采用无溶剂环氧涂料补被证明是一

3、种行之有效的口方法,其涂层性能完全可与原熔结环氧粉末涂层相媲美。   目前在国内,无溶剂环氧漆还未能得到广泛应用,这可能是我国对环保要求与发达国家有一些差距有关。据了解,无溶剂环氧在欧美发达国家和新加坡使用较多,而在其他地区,甚至日本、韩国等国家相对较少,其原因与各个国家对环保的要求有关。无溶剂环氧相对于普通的环氧漆来讲,施工工艺上是有不同的要求和相对严格的施工条件,对于传统的涂装工艺要有一些改善才能适应。无溶剂环氧涂料的基本特性:无溶剂环氧涂料有抵抗腐蚀、抵抗化学物品和溶剂、防止摩擦方面的性能是很好的。对经

4、过良好处理的表面附着力很强,用喷砂处理到Sa2.5级的处理方法被证明是很好的方法。一般来说喷砂的标准越高,涂层系统的防护性越强。使用无溶剂环氧能节约成本并産生非常可观的经济效益和环保效应。首先,在4~5年内花费于涂料保养上的费用可以大大节省。其次,与传统防锈漆相比,无溶剂环氧漆在经过较长的使用期后,仍能保持较好的表面外观。再次,由于涂料的固体含量几乎高达100%,相对可以节省涂装的工作时间。因此对于造船施工来讲可以节省人工,从而节省开支。例如总厚度400μm的涂层膜厚要求,对于低固体分含量的油漆来说,最起码需

5、要5道涂层才能达到规定的膜厚,但对于无溶剂环氧来说,只需要2道200μm的膜厚即可。所以,尽管无溶剂环氧涂料的单价比较高,但每m2所耗的费用比反而比较低。   另外,由于无溶剂环氧涂料与其他産品的最大区别,无论在熟化或者应用时都不需要溶剂或水,低粘度的胺固化剂、液态的环氧树脂和顔料结合形成的涂层具有非同一般的特性。   1 边缘覆盖性   无溶剂环氧涂层对没有处理过的钢板边缘具有强大的覆盖能力,比溶剂型环氧漆效果更好。   2 不收缩──无伸长力   不含溶剂的环氧在熟化过程中不收缩,涂层在干燥以后没有伸长,

6、这是无溶剂环氧涂层经久耐用的主要特点。溶剂型的环氧涂层在干燥时,由于溶剂挥发会导致破裂,而无溶剂环氧的不收缩性使其在遇到不平钢板时,不易发生裂纹。   3 施工的安全性   由于普通溶剂型环氧漆含有超过40%以上的可挥发性有机溶剂,即使是厚浆型的环氧漆,可挥发的有机物含量(VOC)也有20%以上。大量存在的有机溶剂,给涂料使用中带来了大量的安全、卫生和环保问题。仅以在溶剂型环氧漆中存在最多的二甲苯和醋酸丁酯为例,它们的闪点分别是17℃和22℃,爆炸极限爲1%──7.6%和1.2%──15%,在造船生産中存在着

7、大量的明火作业,因此涂装施工时必须避开明火作业,或者等涂装作业完,测爆合格后再进行,而停止明火作业的时间取决于溶剂挥发过程的长短和通风条件。使用无溶剂环氧漆由于挥发性溶剂很少,可大大减少这个时间过程,给造船厂的生产安排带来便利。另外,有机溶剂多数是有毒有害物质,对人体均有不同的毒害作用,为了保证施工人员的身体健康,必须限制其在空气中的含量。还以上述两种溶剂爲例,按卫生标准,它们在空气中的最大允许含量爲435mg/m3和710mg/m3,在涂料中有机溶剂含量越高,需要补充新鲜空气的量也越多,即要求通风量越大。对

8、于船舶的封闭舱室更为突出,使用无溶剂环氧漆就意味着可以减少这部分通风量。   2.4 环保性   必须强调的是使用无溶剂环氧涂料最突出的优点,能够减少有机溶剂挥发对空气的污染。当前世界各国对环境的要求越来越高,尤其是一些发达国家,对涂料中的挥发性有机物的含量(VOC)均给予了限制,对挥发性有机物的排放也给予了限制。当前欧美发达国家对造船业使用的涂料有严格的VOC规定,相信不久的将来其他国家也会有更严

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