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时间:2018-11-12
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1、城市道路施工质量控制的重点环节:城市道路施工质量越来越受到广大市民关注,它关系到每位市民的出行。本文根据十几年的施工经验,结合施工规范,总结出了道路施工质量控制的重点环节。 关键词:城市道路;施工;质量控制 Abstract:urbanroadconstructionqualitymoreandmorebethegeneralpublicattention,itsrelationshiptoeachmovementofresidents.Theauthoraccordingtomorethan10yearsofco
2、nstructionexperience,biningtheconstructionstandard,summarizestheroadconstructionqualitycontrolofthekeypoints. Keym、5~10mm、5mm以下(按32:28:40的比例掺配)并确定必需的水泥剂量(一般是5%)和混合料的最佳含水量,在需要改善碎石的级配比例时,还应注意掺和料的比例。 2、拌和集中拌和时,必须掌握下列各个要点:配料要精确;含水量要略大于最佳值,使混合料运到现场摊铺后碾压时的含水量不小于最佳值;
3、拌和要均匀。在正式拌制混合料之前,必须先调试所用厂拌设备,使混合料的颗粒组成和含水量都达到规定的要求。原集料的颗粒组成发生变化时,应重新调试设备。 3、运输为了节省倒车时间和提高摊铺的均匀度,建议采用15吨以上自卸汽车。确保车况良好,上班前对车况进行检查,排除故障,防止装料后不能卸车造成混合料的浪费。 4、摊铺摊铺前对底基层进行严格的标高检查,每间隔10m,逐点挂钢丝绳,再利用挂好的钢丝绳纵向5m、横向检查底基层标高,发现不合格点进行局部处理。摊铺机就位后,要重新抽检钢丝绳的标高,配好固定架。摊铺过程中,摊铺机的布
4、料输送器和螺旋输送器相配套,料堆略高于螺旋输送器的中轴线,最好连续作业,匀速前进,经常用拉线绳检查松铺标高和平整度,发现问题及时处理。夯锤行程选择在4~5之间,摊铺速度2~5m/min之间。 5、碾压摊铺后立即用压路机在路基全宽内进行碾压(每一流水作业段以200m为宜),直线段,由两侧路肩向路中心碾压。平曲线段,由内侧路肩向外侧路肩进行碾压。碾压时,应重叠1/2轮宽,后轮必须超过两段的接缝处,后轮压完路面全宽时,即为一遍,应在规定的时间内(一般不超过水泥的终凝时间)碾压到要求的密实度。 6、养生水泥稳定碎石是水硬性
5、材料,碾压完成后及时进行养生,经常保持表面湿润不干燥,一般采用草片覆盖,养生期不少于7天,如果及时喷洒粘层油进行覆盖7天也可。养生是一道十分重要的工序,在7天的养生期内,严禁车辆通行。 三、沥青砼面层的质量控制 1、拌和严格掌握沥青和集料的加热温度,以及混合料的出厂温度。集料温度应比沥青高10-20℃,热混合料成品在贮料仓储存后,其温度下降不应超过10℃,储存时间不宜超过24小时。净拌时间应为30-40秒,不低于30秒;拌和的混合料要均匀、无花白料、无结团结块以及无严重的粗细料离析现象。 2、运输运输车上的沥青混
6、合料到现场有专人测温,摊铺机前至少要保持五辆沥青混合料车,以保持摊铺的连续;沥青混合料车卸料时要缓慢卸料,由摊铺机紧推缓慢前进。沥青混合料运输车的运量应较拌和能力和摊铺速度有所富余,运送混合料时,车厢必须清洁。 3、摊铺对沥青混合料摊铺层的基本要求是:表面均匀一致无离析带和离析块,具有高标准的平整度、规定的摊铺厚度和要求的初始压实度。沥青面层摊铺前应对下承层表面进行清扫或冲洗,要将表面污染的杂物洗刷干净。摊铺过程中不得随意变换速度。如因故障停机超过30分钟应做成平接缝。摊铺过程中,不得随意调节主控器,避免影响摊铺平整
7、度。 4、压实与成型初压应在混合料摊铺后较高温度下进行,并不得产生推移、开裂,压实温度应根据气温、铺筑层厚度、混合料的类型经试验试压确定。初压应从外侧低处向中心(内侧)高处碾压,像临碾压带应重叠1/3~1/2轮宽,在靠外侧边缘处初次碾压时,可暂预留40~50CM宽不碾压,等压完第一遍后,将压路机的大部分重量放在压实过的混合料面上再压边缘,以减少向外推移。复压温度控制在130℃以上,宜选用15~30T轮胎压路机柔压两遍,紧跟着DD-110碾压两遍,复压碾压遍数不少于4~6遍。在复压过程中应及时用三米直尺检测碾压的平整度
8、,发现平整度有超标准的,应及时用6~8T双钢双振压路机处理。终压宜采用DD-110振动压路机或6~8T双轮钢筒压路机静压2~3遍,除使用上述压实机械外,还应配备1~2T人工手扶小型振动压路机以及人工用热夯等,以便进行边角处理。 5、接缝的处理纵向接缝应是热接缝,并应连续、平行,缝边应垂直并形成直线。纵向接缝上下层间的错位至少应为
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