冷压烧结实验报告

《冷压烧结实验报告》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在学术论文-天天文库。

1、研究生课程实验报告《粉末冶金综合实验》课程名称超硬材料技丞与应用姓名学号_专业机械制造及其自动化教师评阅意见任课教师.开课时间:授2015年3月评阅日期课程实验提交时间：2015年5月20日一、实验目的通过本实验，对粉末冶金相关知识进行进一步学习，掌握粉末冶金的基本工艺，熟悉粉末成形和烧结过程研究方法及测试原理，培养粉末冶金相关研究的基本思路和初步能力，将课堂知识与实际试验联合起来。二、实验仪器设备与材料(1)赛多利斯高精度天平(2)三维涡流混料机(3)YDH50T四柱液压机(4)真空热压烧结机(5)钴基粉末、铜基粉末图1赛多利斯高精度天平图2YDH50TI川柱液压机图3真

2、空热压烧结机三、实验原理粉末冶金是由粉末成形和毛坯烧结这两道基木工序组成。1、粉末成型粉末的冷压成型是将松散的粉末体加工成具有一定尺寸、形状，以及一定密度和强度的压坯。冷压成型一般有普通模压法和特殊成型法。前者是将金属粉末或其他混合粉末装在特定的压模内，通过压力机将其压制成型；而后者是指非模压成型，如静压成型，连续成型，无压成型等。冷压前通常需经原材料的准备，如退火、各种元索粉末的混合、制粒及添加润滑剂等。金属粉末的冷压成型过程：当对压模内的粉末施加一定压力后，粉末颗粒间将发生和对移动，粉末颗粒将充填空隙，使粉末体的体积减小，同时，粉末颗粒受压后，要经受不同程度的弹性变形和

3、塑性变形，颗粒间产生一定的粘结，使压坯其宥一定的强度；并且，由于压制过程中在压坯内聚集了较大内应力，当解除压力后，压坯会膨胀，也就是弹性后效，由于粉末体A应力的作用，需施加一定的压力把压坯从压模屮取出，从而完成粉末冷压成型过程。2、毛坯烧结粉末经过冷压成型后，粉末压坯虽然冇了一定的机械强度，但是这种强度是粉末和粉末间的机械啮合，强度不高，不能满足实际使用要求，因此粉末经冷压成型后还需进行烧结。如串珠制备中最主要的工艺就是结合剂(粉末)的烧结。一般来讲，对于不同的粉末体系，应采用不同的烧结技术，其烧结过程也不一样。烧结过程按是否施加外力可分为两大类：一类是不加压烧结，另一类是

4、加压烧结；按烧结过程中是否冇液相的存在，又可分为固相烧结和液相烧结；在固相烧结屮，又可分为申相粉末烧结、多相粉末烧结及反应烧结、活化烧结等。烧结的实质就是粉末颗粒问点或面的接触逐步变成晶体结合，即通过成核，长大等过程仙形成烧结颈。然后烧结瓶颈长大、颗粒间跑离缩小，使得颗粒间的间隙减少，乃至消失。晶粒长大、烧结体明显收缩、密度增加，形成了異宥一定强度的烧结体，因此，烧结质量的好坏，将直接影响工具的使用性能。1、冷压成型申珠(1)混料：使用三维涡流混料机混合均匀钴基粉末；(2)称料：用赛多利斯高精度天平每次称取1.74克粉末；(3)装模：将称好的料装入串珠冷压模具；(4)冷压:

5、将装好料的冷压模具放置在冷压机工作台而上，利用压制压力P=5Mpa冷压混合粉末；(5)拆模。阁4冷压成型屮珠2、热压烧结节块(1)混料：使用三维涡流混料机混合均匀铜基粉末；(2)称料：用赛多利斯高精度天平每次称取1.86克粉末;(3)装模：将称好的料装入节块热压模具；(4)热压：将装好料的热压模具放置在热压烧结炉内，采用如图所示热压烧结工艺路线进行烧结；罔5烧结工艺路线图(5)拆模。五、实验小结在师兄的讲解和指导下，我们完成了配料一＞混料一＞称料一＞装模一＞冷压成形和热压烧结的相对完整的粉末冶金实验内容。掌握粉末冶金的基木工艺，熟悉粉末冶金成形和烧结过程研究方法及测试原理。

6、粉末烧结是制取金展或用金展粉末(金展粉末或非金展粉末的浞合物)作为原料，材料、，制造及各种类型制品的工艺技术。粉末冶金方法于生产陶瓷宥相识的地方，因此，士于粉末冶金技术的优点，它已成为解决新材料问题的钥匙，在新材料的发展屮起着举足轻重的作用。实践出真知，实验课程比书本来得直观，更容易接受，课程短暂而精彩，我相信我一定能从屮提取有用的学习方法，用到f•时的学习屮去，为了我们梦想而努力。