木门施工工艺技术交底

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1、附件三（2）木门、木制品生产安装工艺一、原材料、设备1、主耍原材料：“进口杉木集成材”、0.6mm实木皮、高密度纤维板、太尔胶水、高档环保PU封闭聚酯漆。2、主要设备：开料锯、数控多边铣床；热压机、电脑自控开孔机；万能包敷机、砂光机、自动烘干窑、全封闭自动喷漆房、烤漆房等。二、生产过程1、门扇的生产过程备料-＞自动烘干一按尺寸不料一搭框架一框架两侧覆盖高密度纤维板贴实木皮、封边开锁孔、合贞槽一喷底漆砂光修色-*上面漆自动烤漆房-*站框、横档、芯板组装一品质检验一打包装一入库2、门套的生产过程备料一自动烘干一

2、按尺寸下料一两侧覆盖高密度纤维板一贴实木皮、封边一开合页槽喷底漆-*砂光-*修色上面漆自动拷漆房-*品质检验一打包装一入库3、门边线的生产过程备料一自动烘干一按尺寸下料一两侧覆盖高密度纤维板一特定刀具铣形一贴实木皮、封边-*喷底漆一砂光一修色-*上面漆一自动烤漆房一品质检骑一打包装—入座4、底座的生产过程备料一自动烘干-＞按尺寸下料一覆盖高密度纤维板一特定刀具铣形一贴实木皮、封边一喷底漆一砂光一修色一上面漆一自动烤漆房一品质检验一打包装一入库5、踢脚线的生产过程备料-＞自动烘干一按尺寸下料-＞覆盖高密度纤维

3、板一特定刀具铣形一贴实木皮、封边一喷底漆砂光一修色一上面漆一自动烤漆房-＞品质检验一打包装一入库6、壁、浴柜门的生产过程备料-＞自动烘干一按尺寸不料一搭框架一框架两侧覆盖高密度纤维板贴实木皮、封边喷底漆砂光一修色一上面漆自动辉漆房-站桐、横档、芯板组装4品质检验4打色装4入库7、墙面装饰线的生产过程备料一自动烘干一按尺寸下料一覆盖高密度纤维板一特定刀具铣形一贴实木皮、封边喷底漆一砂光-*修色上面漆自动拷漆房-*品质检验一打包装一入库8、护墙板的生产过程备料覆盖高密度纤维板-＞贴实木皮-＞喷底漆一砂光修色-＞

4、上面漆自动烤漆房品质检骑-^打包装-^入俾三、安装步骤1、门扇：用合页、自攻丝连接在已固定好的门套上。2、门套：首先在毛坯门洞两侧用钢钉固定厚为10mm的垫块，每一高度需两块垫块（墙厚超过150mm）,垫块间距不超过30mm,门洞顶端需固定两块垫块，其次用自攻丝将横框、竖框连接，放入门洞内，用直钉从门套内侧槽口处打入，连接在垫块上，调整好门套的水平、垂直度，最后在门框与墙体的间隙处填充发泡胶，待发泡胶完全凝固后，即可安装门边线。3、门边线：在门边线插槽口内侧涂上优质白乳胶，插入门套槽口，调整完成后，用美纹纸

5、固定在门框上。4、底座：同门边线。5、踢脚线：首先在距地面8cm的墙面用电锤打眼，锲入经防腐处理的木塞,木塞的间距在40cm以内，其次用直钉将踢脚线固定在木塞上，最后用同色腻子修补钉眼。6、壁、浴柜门：用合页、自攻丝连接在已固定好的门框上。7、墙面装饰线：同踢脚线。卫生间镜框装饰线可用云石胶或中性玻璃胶直接粘在墙砖上。8、护墙板：同踢脚线。四、木门工艺技术质量量化要求:工序名称控制要点工艺要求加木门长度+1MM,宽度+2MM，厚度+0.5MM备料•丁•filhrf?长度+10MM,宽度+2MM,厚度±0.1

6、MM尺/>HZx.栽皮长度+5MM，宽度+2MM寸况耐材%11率差误况隋甜利料材匀均布分陷缺质材R9理合用利木含材边方及中方加工加工精度寸尺型线M1M♦O土偏许允差偏度厚MM4•+0••实9MM0.土贴，MM5•OV/IJ贴之NMIT值与XIAMMMT.2值分大：最门度木厚实差偏度长MM+••方边MM2•+0方屮差偏度宽MM5+0.••方边MM2•O••方中打孔及园方榫MM11+宽9MCn+长隙间孔方MM3•O1许允径孔圆MM2•O移偏许允而方各向偏置位度角直头端方中MM1L•OV/XAMQ求要皮贴补MM3

7、•O于小裂皮木及泡起无况倩材检漏许允不度曲弯方边米M/MV/度曲翘度•晉况膚粘固牢要接粘隙缝板拼现出量批不a1MM3♦O于小况隋材检漏无求要准标艺H合符fid搭色材调协然色材间条板合拼池板加工加工尺寸则型线MM0.1土偏许允差偏度厚MM5•O土差偏度长M1M±1

8、差偏度宽MM11土求要皮沾补修.1^9MM3•O于、，皮木及泡起无况青砂迹痕光砂门业明等砂横有许允配搭色材及质材调协然自色材内围范准标在质材组装精度度曲翘MM度整平MM3•OV/线角对MM2V/度®/长MM2V/差偏度¥MM3•O土况隋人口胶装拼从

9、后化固待9痕胶无而表涂’漏评允不胼涂C订准下标卸按机理纹件部各色配材搭调协Hfc理纹材木及调色后装组补修缺补漏彥晒按后净六乙劇脂树木松及节死况隋修补漏无h¥修况情光砂觉视面表横zl迹痕光砂械机种各及砂漏无手f3磨制h装钉条线整平面四条线内玻无✓(X谢玻密紧□接固牢装钉条线况隋側滑光而表补彥缺补漏无h¥修况土E磨打迹痕光砂H手及械机显明无，滑光光砂色材含况倩尉理材纹调协理纹及色材体整1J，检漏无验检求要准标质材按