喷漆车间废气收集及处理初步设计方案

《喷漆车间废气收集及处理初步设计方案》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在学术论文-天天文库。

1、喷漆车间废气收集及处理初步设计方案一、概况：0前，金属表面喷涂材料主要采用的是聚胺酯漆和丙烯酸漆，其组分一般为50%的固体物（色粉）和50%溶剂。此外，在喷涂过程中，还需加入稀释剂以调节油漆的粘稠度，稀释剂与油漆的体积比例一般力4:5。了解可知，油漆又多以苯系存机物作为溶剂和稀释剂，而苯系物的挥发性和毒性都很强。因此，油漆中的溶剂和稀释剂在喷漆和漆层固化过程中都将挥发出来。这些有毒的苯系有机物废气弥漫在车间内，伤害工人的身体健康，排出车间外又将对周围环境造成污染。因此，环保部门己要求对这类废气进行净化处理，达到国家标准后方可排放。现场调查可知，喷漆车间长度90米，宽度24米，高度8

2、米，因钢结构体积大，没有固定密封的喷漆室，废气均未经处理就直接在车间扩散，导致车间内有毒废气弥漫，温度很高，工人的工作条件很差，厂方急切希望对这种状况进行整改。受厂方委托，环保公司提出该厂喷漆车间废气收集净化工程方案。二、工艺流程：废气喷涂废气收集，除雾器催化氧化塔•排气工艺流程说明：喷涂废气的处理主要是收集和处理：1.废气收集主要是利用管线在引风机的作用下，将车间的废气排放至处理设备；该工程废气的收集是关键2.废气处理也由两部分组成，一是液态的漆雾，二是气态的VOC苯、二甲苯等有机废气。对于液态漆雾，需采用除漆雾装置；但对不溶水的VOC，苯、二甲苯等有机废气，该流程中PLD-除雾

3、器能有效去除废气中液态漆雾、灰尘等，PLD-催化氧化塔作为主体工艺，通过液体吸收和催化氧化作用将气体中的有机污染物等异味物质吸收或氧化。吸收了存机污染物后的氧化液则排至循环槽，在此经氧化剂进一步氧化其中的有机污染物，使其转化为无害物质，吸收氧化液由循环泵抽送至液体吸收氧化塔循环使用。净化后的气体含有烟囱排放。三、废气处理量及收集：车间内废气是由各喷漆作业点，逸散在整个车间内。为保证车间内空气清新，需要将这些逸散的存毒废气和热气排出。本方案在车间内喷漆作业点两侧安装两组排风管道，用四台引风机将车间内的废气排至处理设备，每台风机的设计抽排风量为24000^26000m3/h，合计总风量

4、约为100000m3/h。对于车问内其他废气的处理，由于这部分气体属于车问通风换气的气体，浓度不是很高，设计在车间内顶部安装四组排风扇对车间废气进行处理。!1!序号名称数量单价金额1除雾器4套22000880002催化氧化塔4套750003000003设备支架4套150060004引风机4台325001300005抽排风机4台15500620006风管240米280672007风管支架30套5015008吸风咀50个8040009电控系统8套25002000010小计67870011吊装、运输费1项6000600012安装费(11)X10%6787013环保监测费1项8000800

5、014合计76057015税收(15)X6.0%4563416总计806204人民币大写：捌拾万陆仟贰佰零肆元整