线路板工业废水处理

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1、----------专业最好文档,专业为你服务,急你所急,供你所需-------------文档下载最佳的地方线路板工业废水处理电子行业如电镀、线路板等的废水的成分非常复杂,除含氰(CN-)废水和酸碱废水外,重金属废水是电镀业潜在危害性极大的废水类别。根据重金属废水中所含重金属元素进行分类,一般可以分为含铬(Cr)废水、含镍(Ni)废水、含镉(Cd)废水、含铜(Cu)废水、含锌(Zn)废水、含金(Au)废水、含银(Ag)废水等。文章介绍几种电子工业废水处理。一、反彩管废水回收系统该系统由二部分组成,即原水预处理部分,处理水

2、量195m3/h;反渗透部分,处理水量2x65m3/h。其流程示意图见图1。预处理部分原水预处理的目的是使进入RO装置前的水质达到RO进水标准,延长RO膜的使用寿命,保证RO装置长期、稳定的运行。预处理系统由原水地、增压泵、反洗滤器、絮凝、机械滤器、还原剂投加、活性炭滤器、反洗泵组成。所有预处理工序包括杀菌,絮凝过滤,吸附,pH调节,阻垢等,都是为最大限度地防止和延缓RO膜面的积(CaCO3,Casq,srsq,CaFZ及铁铝化合物),防止胶体物质及总悬浮固体微粒污染物堵塞有机物、微生物、氧化性物质等对膜的氧化破坏,缓RO

3、膜的水解过程,从而使RO系统在良好状下工作。反渗透部分RO部分是由32根RO组件,按10:6的形式列,共2套,分别用一个高压泵供水,RO产水每65mm3/h。产水经管道输送到彩管生产制水线,作生产线的原水使废水得以回用。运行结果本项目于2004年5月投入运行。经检测,各项标均超过设计要求:脱盐率97.3%;水回收率:70%;产水量:2x65m3/h。各项指标的分析和检测结示于以上表1。----------专业最好文档,专业为你服务,急你所急,供你所需-------------文档下载最佳的地方----------专业最好文

4、档,专业为你服务,急你所急,供你所需-------------文档下载最佳的地方RO膜面污染及膜面清洗处理尽管本系统的预处理系统配备比较完善,但经较长时间运行,RO膜面仍难免出现污染物的沉积,使系统产水量不断下降。这是任何RO装置应用中普遍出现的现象。对此,我们采用一种比较有效、简单易行的膜清洗方法:在工艺流程配备RO膜清洗循环系统(见图1);清洗时,按l%磷酸钠,1%三聚磷酸钠,1%EDTA一四钠和0.2%NaOH,配制清洗液;对系统进行循环清洗。最后用RO产水循环冲洗。清洗结果表明RO系统产水可接近于初始产量。彩色显象

5、管生产排出的废水经RO系统处理后,脱盐率达97.3%,产水量2x65m3/h符合彩管生产线纯水供应的设计要求,制水耗电o.85kwh/m3产水,表明RO在该领域的应用在技术上和经济上是可行的。完善的预处理系统,是RO系统成功运行的保证。本系统采用的杀菌,絮凝,吸附,过滤,pH调节,阻垢及还原等预处理环节,在系统一年多的安全、可靠运行中,维持了各项指标的稳定。经过较长时间的运行,系统产水量有一定程度的下降,它可以通过RO膜清洗方法解决。本系统采用的配制专用清洗液及简易、有效方法可使产水量恢复到接近初始产水量水平。一、印制线路

6、板生产废水的处理清洗废水清洗废水来源于磨板、水洗、电镀、洗缸等程序,占总水量的80%以上,清洗废水总体呈酸性,其污染物浓度相对较低,一般pH为2-5,COD在100mg/L以下,铜离子质量浓度在100mg/L以下。----------专业最好文档,专业为你服务,急你所急,供你所需-------------文档下载最佳的地方----------专业最好文档,专业为你服务,急你所急,供你所需-------------文档下载最佳的地方清洗废水流入调节池调节水质水量后,由提升泵泵入中和池,加入碱液调节pH,再流入混凝池及助凝池。

7、加入混凝剂和助凝剂后,废水中的重金属离子以及部分胶体类有机物形成絮状体,流入沉淀池进行泥水分离。然后,污泥排入物化污泥池,沉淀池的出水流入中和池调节pH后,经砂滤池和活性碳池后流入回用水池。高浓有机废水高浓有机废水来自于各除胶、除油、显影、脱膜、绿油工序等,其COD浓度很高,一般达3000-8000mg/L,是一种污染较严重的废水,此类废水单独收集后,经隔油沉渣池除去浮油等杂志后,进入调节池调节水质水量,再由废水泵打入酸析池,由pH在线仪控制投加酸液,在酸性条件下,废水中的有机物析出浮于水面,定时清除。酸析后加碱调节pH,

8、然后投加混凝剂,反应后再用气动隔膜泵打入厢式压滤机进行渣水分离。此时,废水中的油墨和悬浮物截留于厢式压滤机内,滤液排出,作进一步处理。络合铜废水络合铜废水来自蚀刻、沉铜、沉银等工序,约占印制线路板生产废水总水量的8%左右。废水中含有高浓度的络合铜、柠檬酸等。络合废水须先破除络合物(铜鳌合物)才能将铜沉淀

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