GB-T7730.8-2000 锰铁及高炉锰铁化学分析方法 红外线吸收法测定硫含量

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1、GB/T7730.8-2000前言本标准是对GB/T7730.8-1988进行的修订。本标准此次修订对下列主要技术内容进行了修改:—增加了“2引用标准”及“9试验报告”两章;—对分析结果的处理作了明确的规定。在GB/T7730((锰铁及高炉锰铁化学分析方法》的总标题下包括以下部分，本标准是其中的第8部分。GB/T7730.1电位滴定法测定锰量GB/T7730,2高氯酸脱水重量法测定硅量GB/T7730.3磷量的7A(定GB/T7730.5红外线吸收法测定碳含量GB/T7730.6气体容量法测定碳量GB/T77

2、30.7重量法测定碳量GB/T7730.8红外线吸收法测定硫含量GB/T7730.9燃烧中和滴定法测定硫量本标准自实施之日起，代替GB/T7730.8-1988((锰铁及高炉锰铁化学分析方法红外线吸收法测定硫量》本标准由国家冶金工业局提出本标准由冶金信息标准研究院归口本标准起草单位:新余钢铁有限责任公司。本标准主要起草人:周学政、付韬、王长青、周恒英、张玉滨本标准于1988年2月首次发布。中华人民共和国国家标准锰铁及高炉锰铁化学分析方法GB/T7730.8一2000红外线吸收法测定硫含量Methodsforc

3、hemicalanalysisofferromanganeseandblast代替GB/T7730.8-1988furnaceferromanganese-Theinfraredabsorptionmethodforthedeterminationofsulfurcontent1范围本标准规定了红外线吸收法测定硫含量。本标准适用于锰铁及高炉锰铁中硫含量的测定。测定范围:0.0050a(M/M)一。045Yo(m/m)n2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版

4、本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T4010-1994铁合金化学分析用试样的采取和制备3方法提要试祥于高频感应炉的氧气流中加热燃烧，生成的二氧化硫由氧气载至红外线分析器的测量室，二氧化硫吸收某特定波长的红外能，其吸收能与硫的浓度成正比，根据检测器接受能量的变化可测得硫含量。4试剂与材料4.1高氯酸镁:无水、粒状4.2烧碱石棉:粒状4.3玻璃棉4.4钨粒:硫含量小于。.0002%(mlm)，粒度。.8mm-1.4mm.4.5锡粒:硫含量小于0.0003%(

5、m/m)>粒度0.4mm-0.8mm.4.6纯铁:纯度大于99-80X(m/m)，硫含量小于0.0010o(m/m)，粒度0.8mm-1.68mm,4.7氧气纯度大于99.950o(ml-)，其他级别氧气若能获得低而一致的空白时，也可使用。4.8动力气源:氮气或压缩空气，其杂质(水和油)含量小于。.5%(m/m).4.9增涡:直径X高度，23mmX23mm或25mmX25mm，并在高于1200'C的高温加热炉中灼烧4h或通氧灼烧至空白值为最低4门0增竭钳仪器与设备5.1红外线吸收定硫仪(灵敏度为。.1X10-

6、s)，其流程图如图1:国家质f技术监督局2000一11一17批准2001一06一01实施GB/'r7730.8-20001-氧气瓶;2一两级压力调节器;3-洗气瓶;4,9一干燥管;5-压力调节器;6-高频感应炉7一燃烧管:8-除尘器10一流量控制器;11一二氧化硫红外检测器图1红外线吸收定硫仪流程图5.1.1洗气瓶:内装烧碱石棉(4.2),5.1.2干燥管:内装高氯酸镁(4.1)5.2气源5.2.1载气系统包括氧气容器、两级压力调节器及保证提供合适压力和额定流量的时序控制部分5.2.2动力气源系统包括动力气(

7、4.8)、两级压力调节器及保证提供合适压力和额定流量的时序控制部分5.3高频感应炉应满足试样熔融温度的要求5.4控制系统5.4门微处理机系统包括中央处理机、存储器、键盘输入设备、信息中心显示屏及分析结果打印机等5.4.2控制功能包括控制自动装卸柑祸和炉台升降、自动清扫、分析条件选择设置、分析过程的监控和报警中断，分析数据的采集、计算、校正及处理等。5.5测量系统主要由微处理机控制的电子天平(感量不大干。.001妒、红外线分析器及电子测量元件组成。6取制样按照GB/T401。规定进行取制样试样应全部通过0.15

8、mm筛孔7分析步骤7门试料量称取。.200g试料，准确至。.001g了.2空白试验随同试料做空白试验。7.3分析准备X试检查仪器，使仪器处于正常稳定状态，并选用最佳分析条件。了.4测定cB/T7730.8--2000将试料(7.1)均匀置于预先盛有0.3g锡粒(4-5)的柑涡(4.9)内，再依次均匀覆盖。.5g纯铁(4.6)和1.8g钨粒(4-4)，进行测定，并读取扣除空白的显示值，由校准曲线查得分