对于锅炉低一次风压节能技术在平凉电厂的应用

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1、对于锅炉低一次风压节能技术在平凉电厂的应用　　论文：锅炉风烟　低一次风压　节能技术　平凉电厂　经济效益　　论文：文章针对锅炉不同工况下，降低一次风压的燃烧调整试验，得出了低一次风压运行技术，在四角切圆燃烧直吹式制粉系统锅炉上应用的可行性，该技术能有效地降低制粉系统电耗，为完成节能降耗工作提供有益鉴戒，可在同类型锅炉上推广和应用。　　　　一、锅炉风烟概况　　　　平凉电厂锅炉为哈尔滨锅炉厂生产的亚临界参数自然循环、四角切向燃烧汽包炉。制粉系统采用六台HP-803中速磨，为冷一次风正压直吹式制粉系统。炉用两台一次风机为1788B/1224型单吸离心式风机，

2、全压13.5Kpa，采用进口导叶调节方式，额定电流174A。在正常运行中采用变频方式，通过调整电机转速维持一次风压在10.0Kpa，通过冷热风调整风温风量，维持磨煤机出口煤粉混合物温度为71.1℃，煤粉细度R90=25%。　　　　二、新题目的提出　　　　一次风作为煤粉的干燥风和携带风，风温影响煤粉干燥，风压影响煤粉刚性和细度。若风压过高，将使煤粉颗粒变粗，轻易磨穿煤粉管弯头，同时煤粉刚性增大，推迟煤粉在炉膛的着火，燃烧不够完全，若风压过低，轻易堵塞煤粉管，刚性减弱，易引起火焰回火烧损燃烧器。平凉电厂锅炉燃烧效率较高，但排烟温度和一次风机电耗也较高。假

3、如在正常运行中降低一次风压，使磨煤机实现冷风调节挡板全关，可有效降低锅炉电耗。为了实现全厂的节能指标，降低锅炉厂用电耗，有必要确定一个公道的一次风压。　　　　三、低一次风压运行条件条件　　　　为了确保锅炉在低一次风压运行过程中的平安稳定，必须保证：维持磨煤机透风量稳定，煤量18～35T/h，磨机出口温度71℃以上。当煤质较差，煤量达上限或电流过高时，启动备用磨煤机。发生磨煤机跳闸，给煤机故障等情况及时稳燃。加强对磨机石子煤系统巡检，石子煤斗煤位高时及时排放。维持锅炉总风量稳定，保证燃烧稳定，将一次风压跳磨定值修改为3.0Kpa，尽量进步二次风/炉膛差

4、压，增大燃料风刚性，防止火焰卷吸水冷壁，造成结焦或超温爆管。在负荷低于180MW时，停止炉膛吹灰，若需要只能单支进行，烟道吹灰必须按规定全部进行，以防止烟道积灰过多发生跨灰，引起锅炉灭火。加强炉渣监视，发现结焦严重时进行燃烧调整或加强吹灰。监视炉膛火检，发现火检检测故障时立即进行处理，防止因火检故障跳磨和全炉膛灭火。加强对锅炉运行参数的调整，发现参数异常时及时调整至正常范围，否则立即停止试验进行。[1[2[3【　　　　四、锅炉低一次风压运行情况分析　　　　2008年分别对#1、4炉在不同负荷下进行了低一次风压试验，锅炉各主要数据，分别见表1、表2：　

5、　[1[2[3【　　从上表可分析出以下结果：　　1．锅炉一次风压从9.5Kpa降至8.2Kpa，锅炉负荷变化不大且有上升趋向；从9.5Kpa降至8.2Kpa，锅炉排烟温度下降2℃～3℃；从9.5Kpa降至8.2Kpa，各风机电流下降，通过计算，机组厂用下降0.15%～0.2%。　　2．一次风压降低至8.2Kpa时磨煤机的冷风调节挡板全部封闭，减少了冷风节流损失，磨煤机透风量、出口温度均能满足设计值。　　3．一次风压降低后，锅炉主要运行参数，如主汽压力、主汽温度、再热器温度等基本稳定，锅炉燃烧稳定。　　4．在高负荷时对四台磨煤机进行试验，假如对五台磨煤

6、机进行试验，效果更明显。　　5．由于一次风压降低，空预器漏风减小，燃料在炉内停留时间延长，燃烧充分，锅炉效率进步。　　6．#1、#4炉低一次风压运行技术应用成功后，同年在#2、#3炉推广应用。