电气预埋管敷设施工技术交底

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1、施工技术交底单位名称：编号：工程项目工程部位电气预埋管敷设接受班组及有关人员工程数量进度要求质量标准质量标准基本项目：1.连接紧密，管与器件连接到位。明配管及其支架、吊架应平直牢固，排列整齐；管子弯曲处无明显折皱，油漆防腐完整。暗配管保护层大于15mm。2.管路的保护层符合以下规定：穿过建筑物和设备基础处加保护套管。加保护套管处在隐蔽工程记录中标示正确。检验方法：观察检查和检查隐蔽工程记录。3.金属电线保护管、箱、盒，在整个线路中采用压接方式或焊接形成完整接地，线路走向合理，涂刷部分不污染设备和建筑物。检查方法：观察检查。检验方法：观察检查和检查隐蔽工程记录及坐标图。施工程序及

2、操作要点交底内容：一、施工准备1.材料要求：1.1使用的镀锌钢管、器材应符合国家现行技术标准的规定、并应有产品合格证。1.2管材及器材的规格型号应符合本标准及设计要求；钢质接线盒、分线盒、开关盒、插座盒等的规格应与面板、盖板相配套。2.机具：2.1液压开孔器、砂轮锯、无齿锯、台钻、手电钻、电锤、电焊机、气焊工具。2.2专用搬子、活搬子、钢锯、切割刀、钢锉。2.3水平尺、角尺、卷尺、绝缘手套、工具袋、工具箱、高凳等。3.作业条件：暗管敷设：各层水平线，壁厚度线和基础线弹好，配合土建施工。二、操作工艺工艺流程：支架预制：根据施工图加工好各种弯管、箱、盒、支架。暗管敷设：⑴箱、盒测位

3、；根据施工图纸确定箱、盒轴线位置，以土建弹出的水平线为基准，挂线找平，线坠找正，标出箱、盒实际位置。成排、成列的箱、盒位置，应挂通线或十字线。⑵暗配的电线管路直沿最近的路线敷设，并应减少弯曲；埋入墙体或混凝土内的导管，与墙体或混凝土表面的净距不应小于15mm。⑵剔槽孔：砖墙或砌体墙需剔槽时，应在槽两边弹线，用快錾子剔。槽宽及槽深均以比管外径大5mm为宜。⑶管子切断：常用钢锯、无齿锯、砂轮锯进行切管，将需要切断的管子长度量准确，放在钳口内卡牢固，断口处平齐不歪斜，管口刮铣光滑、无毛刺，管内铁屑除净。⑷稳注箱、盒：根据施工管路的要求，加工箱、盒时注意引出管的定向。砖墙、砌体墙及预制

4、楼板的箱、盒，用强度不小于M10的水泥砂浆稳住，灰浆应饱满、平整、牢固、坐标正确。⑸进入落地式配电箱、屏的电线管路，排列应整齐，管口应高出配电箱基础面不少于50mm。⑹管路连接：采用直管接头连接，其长度应为管外径的2.0～3.0倍，管的接口应在直管接头内中心即1/2处。根据配管线路的要求采用90°直角弯管接头时，管的接口应插入直角弯管的承插口处，并应到位，再使用压接器压接，其扣压点应不少于两点，使其整个线路形成完整的统一接地体。工程序及操作要点⑺管路两个接线点之间的距离在下列长度范围内，应加装接线盒。接线盒的位置应便于穿线和检修：管路无弯时，不超过30m；管路有一个转弯时，不超

5、过20m；管路有两个转弯时，不超过15m；管路有三个转弯时，不超过8m；⑻管入箱、盒应采用螺纹管接头。使用专用搬子锁紧，护口要良好，使金属箱、盒达到导电接地的要求。箱、盒开孔应整齐，应与管径相吻合，要求一管一孔，不得开长孔。铁制箱、盒严禁用电气焊开孔。两根以上管入箱、盒，要长短一致，间距均匀，排列整齐。⑼管路固定：钢筋混凝土墙及楼板内的管路，每隔1000mm左右用铅丝绑扎在钢筋上。砖墙或砌体墙剔槽敷设的管路，每隔1000mm左右用铅丝、铁钉固定。三、成品保护其它专业在施工中，注意不得碰坏电气配管，严禁私自改动电线管及电气设备。四、应具备的质量记录4.1管材及配件产品材质证明及合

6、格证。4.2扣压式薄壁钢管敷设工程预检、隐检、自检记录。4.3设计变更洽商记录、竣工图。4.4检验评定记录。安全注意事项1.进入施工现场必须正确佩戴安全帽.2.在施工现场用电严格执行一机一闸一保护、三相五线制。3.特种作业的工人，必须经过专门的培训，有操作证方可上岗。4.施工现场内的工作人员要服从现场管理人员的指挥，不得有打闹，追逐及对工作人员进行惊吓等有安全隐患的行为。5.电焊，气割焊作业时，应有专业操作工进行操作，并遵守相应的安全操作规程。主要附件设计图纸其他施工草图其他配料单其他项目负责人项目技术负责人安全员质量员交底人交底时间工段长班组签认一航局施表3-06