浮选操作姚森文

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1、浮选操术要领及应急方案WF-01药是更本，WF-01是我们选矿环节的核心，作为捕收剂和起泡剂，质量是保障选矿指标的关键。一、如何保证质量1首先必需保证A、B两个加热水箱一直处于加热状态，保证有溢流，水温保证在80℃左右，由于溶解度的关系，夏天温度可以适当降低，冬天的温度适当增高。2其次溶解皂片的时间必需保证在一个小时以上，确保皂片充分溶解，以免溶解不充分导致管道堵塞。如发现皂片原料尚未溶解完全时，应延长搅拌时间，直至全部完全融化。3再次确保水与皂片与表面活性剂的标准配比。二、会遇到的问题1堵塞问题，a管道堵塞；搅拌桶放药管处由于平缓而且过

2、小放药下药池时容易堵塞，当班人员需要及时沟通机修清理，同事切换另外一台放药。b过滤网堵塞；及时清理过滤网切换另外一台泵。cWF-01药池堵塞；打开药池，清除淤垢杂物打开排污阀。2药质量变差，及时沟通制药岗位人员，通知当班班长或调度，问清情况，先可以降矿处理，必要时可停机处理，药正常后方可正常开机，3发现加热器、仪表和设备损坏，应立即机电修人员进行检修。WFS及浓硫酸WFS作为选矿过程中的调整剂和抑制剂，泡沫不发粘，矿浆流动性好，在浮选过程中，减少了泡沫冲洗，大大提高了尾矿输送能力，以自主研发的“WFS”选矿技术为基础，将磷化工生产废水回收

3、用于选矿，不仅使可利用矿石的最低品位进一步降低，也降低了选矿成本，实现工业废水的封闭循环利用，使社会效益、环境效益和经济效益多丰收。一、WFS需要注意几个以下问题，1当班值班人员每天必须及时巡检WFS管道，看是否有泄漏，如有，及时通知机修处理。2如中控人员发现WFS池电脑显示仪降明显或者与浮选岗位人员使用WFS量有大量出入，浮选人员必须及时检查是否有管道泄漏或者某个阀门没有关好。3当班人员发现实用WFS用量大但浮选泡沫还是发粘，尾矿冲不走，应及时测量其ph值确保ph在1-2之间，如果ph值过小，氢离子浓度过高，可以适当打水入酸池稀释，如果

4、ph值过大，氢离子浓度过低，必要时可以打入浓硫酸入酸池作为补充。同时及时跟马场坪沟通。二、浓硫酸当马场坪WFS输送出现问题不得不停泵处理时，浓硫酸作为选矿厂WFS的补充，浓硫酸作为高强度腐蚀品，在使用时要十分小心，防止溅在身上，伤害身体，如不慎溅到身上，应立即用大量的清水冲洗，立即就医治疗。需要注意以下几个问题，1启动前需要观察浓硫酸泵池的液位储量，如储量小需及时沟通调度补充。2启动浓硫酸泵时需要检查浓硫酸管道接头是否有漏点，如有漏点，需及时处理后方可启动。启动前需仔细检查所需要使用酸泵各阀门是否打开或者关闭，启动浓硫酸泵时需要先开水，一

5、般按照浓硫酸配比水是1﹕25，当水与酸的配比启动正常后，应及时测试稀释后的ph值，确保ph值在相对应的区间，如不在此区间，岗位人员作相对应的调整。3停机；当马场坪供酸系统正常后，需要停浓硫酸泵，停机后需要关闭相对应的阀门，同时需要打开排污阀将管道余酸排空，以免余酸长时间储存对管道腐蚀，影响使用期限。排酸时慢开阀门并用冲洗水加以稀释。以免产生大量的烟雾。水浮选岗位水为冲洗水，由高位水池补给。当发现冲洗水小时应及时沟通调度，如发现局部管道堵塞，及时通知机修处理。事故处理预案一、浮选机设备故障处理故障现象故障原因消除方法竖轴轴承温度高或有响声1

6、.缺油或油质不良2.磨损严重或破裂3.安装不正4.皮带过紧1.加油或换油2.更换3.调整4.调整机体振动或摆动1.叶轮或三角带轮不平衡2.主轴弯曲或加工不合格3.叶轮与定子安装不正4.竖轴轴承磨损或破碎5.叶轮或三角带轮松动或紧固螺栓松动6.空气筒下落1.调整或更换2.校正或更换3.停车校正4.更换或调整5.换键或紧固6.停车紧固将其提起起动困难1.叶轮被矿砂埋没2.轴承破碎1.冲洗开2.更换刮板与槽体溢流沿摩擦1.刮板轴弯曲2.轴承间隙过大3.卡子或螺栓松动1.更换2.更换轴承轴瓦3.紧固或更换无搅拌迹象叶轮脱落或磨损严重修理或更换二、

7、浮选现象的处理1翻槽现象，尾矿槽里的矿原来越多，泡沫发粘，流动性差。一般有以下几个原因；矿量过大，充气量过大、中间箱及液位调节板处堵塞、吸入槽吸浆能力不行，冲洗水压力过小，特别是液位调节板处堵塞时，很可能导致沉砂，应先把液位调节板降低到最低处，疏通堵塞物，必要时可以打开底流阀，使其矿浆流动畅通。检查充气量和酸管道是否被堵塞，同时向中控和球磨岗位人员询问给矿量、溢流浓度情况，及时找出原因，以便及时进行调整。2刮浆现象，刮板刮出泡沫有大量矿浆，泡沫层薄，泡沫易碎。刮浆一般有以下几种情况，一是溢流浓度过稀，二是液位调节板液位过高，三是矿浆溢流浓

8、度过浓导致跑粗严重沉砂，四是WFS用量过大，泡沫起不来。一般遇到刮浆现象时，先观察情况，及时与中控联系，控制好浓细度。同时控制好WFS使用量。3沉砂现象，尾端直流糟无矿浆，刮板刮浆严重，溢流细