工业4.0智能制造示范产线

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1、工业4.0智能制造示范产线SAP智能制造解决方案来自工业4.0的发源地德国，作为业界的管理大师，SAP依靠自己先进的理念和前沿的技术，在智能制造方面拥有一整套端到端的无缝集成系统。通过这套系统可实现：·企业可以实现从ERP管理层到车间执行层再到设备层的垂直集成;·设备层可以实现设备与设备间的通信，自动识别所要生产的产品，并调取相应的执行参数;·消费者可以通过电子商务平台根据自己的需要选配产品下单，订单自动同步到ERP系统;·通过云平台，实现和供应商的协同，优化车间物料供应;·通过CPS系统将车间设备状态信息在云端的大数据服务平

2、台上，进行监控，实施预测性分析和维修保养服务。这五个端到端的连接组成了智能制造的核心，打通这五个端到端的联接，是企业顺利转型的关键。中科院沈阳自动化研究所智能制造解决方案作为中国机器人、工业物联X与工业自动化技术的引领者，中国科学院沈阳自动化研究所在前瞻性布局下，通过对一系列前沿技术的研究与突破，构建出了一整套基于工业物联X的CPS型智能制造解决方案。这套技术体系包括：·基于ES)中，制造系统会和车间底层设备的控制信号进行衔接，告诉设备现在需要生产什么样的车，并将其生产出来。无缝集成的系统在整个系统中，所有的步骤都被无缝地集成

3、。客户在电商平台上选配产品的信息将自动在ERP系统中进行制造需求更新并下达到生产执行层的MES系统。而MES系统通过和设备PLC的通信，可以自动的根据生产线上的情况安排生产，并利用RFID技术，识别各种生产订单，提供相应的控制参数以进行不同的操作。整个过程不需人为干预，哪怕只是一个单件的生产，也能快速响应，实现柔性化的生产，缩短生产周期。在车间的设备上使用自动化的生产线，系统可以根据订单数量自动调整生产节拍，在订单较少的时候使用一个工作站来节约能源，控制能耗。在订单多的时候，系统自动加入备用的工站，提升整个生产的节拍，缩短生产

4、周期，从而提高产能。以此来达到整个产能根据订单的动态调节。先进的设备管理这条流水线还配备了车间看板和仪表盘，可以显示整个车间的生产状态，包括各台设备的OEE，能源消耗情况，订单完成情况等等。同时，主要设备被实时监控，通过entedReality)，通过在智能眼镜上加载三维指导书来指导维修工程师进行设备的维修和保养，甚至如果维修人员不能解决的话，可以远程呼叫专家，专家通过智能眼镜传递来的画面进行远程指导。优质的用户体验从消费者角度来讲，消费体验有所提升，消费者根据自己的喜好可以通过X络等各个渠道选配产品，并可看到定制产品的三维效

5、果图。下单后，还能随时查看订单的状态，追踪整个订单的进度。SAP与沈阳自动化研究所的合作始于2014年底的“SAP中国工业4.0高峰论坛”，由此开启彼此在工业4.0领域的协作与创新之门。经双方不懈努力，SAP和沈阳自动化研究所工业4.0联合解决方案正式发布，基于该解决方案搭建的工业4.0智能制造示范产线同时启用，全方位展示未来智能工厂定制化生产场景。：：中国计算机报2016年10期