安全阀校验与管理

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1、安全阀的校验与管理1、安全阀的基本知识1）阀门：安装在压力容器、受压设备及连接管道上，用以控制介质流向的、具有可动机构的机械产品的总称。2）阀门的公称通经：是指阀门与管道及所有其他附件连接处管道的名义直径，单位是毫米（用DN表示）。3）安全阀：是一种自动阀门，能不借助任何外力而只利用介质本身的力来排出一额定数量的流体，以防止系统内压力超过预定的安全值。当压力恢复正常后，在自行关闭并阻止介质继续流出的一种阀。4）工作压力P：阀门在使用介质温度下的压力。5）工作温度T：阀门在使用介质下的温度。6）整定压力Ps:安全阀在运行条件下开始开启的预定压力。在该压力下，开启阀瓣的力与使阀瓣保持在

2、阀座的力平衡。7）回座压力Pr:指安全阀达到排放状态后，介质压力下跌至一定值，阀瓣重新与阀座接触，亦即开启高度变为零时，阀门进口处的静压力。8）启闭压差△Pbl：安全阀整定压力与回座压力之差，通常用整定压力的百分数来表示，只有当整定压力很低时，才用Mpa表示。9）排放压力Pb:整定压力加上超过压力（超过压力指超过安全阀整定压力所增加的压力，通常用整定压力的百分数来表示）10）开启高度h:阀瓣离开关闭位置的实际升程。11）流道面积A：指阀进口端到关闭件密封面间流道的最小截面积，用来计算无任何阻力影响时的理论排量。对应于流道面积A的流道直径为do（喉径）。12）排量系数Kd：阀门实际排

3、量与理论排量的比值。13）密封试验压力Pt:进行密封试验时规定的压力，在此压力下测量通过关闭件密封面的泄漏率。一般取整定压力的90%作为密封试验压力。14）出厂试验；出厂前对产品所进行的壳体强度、密封性、开启压力的试验。2、安全阀基本结构1）阀体2）阀座3）阀瓣4）调节圈5）弹簧6）阀杆7）阀盖8）阀帽3、安全阀的分类1）按使用介质分：a:蒸汽用安全阀b:空气及其它气体用安全阀c:液体用安全阀2）按公称压力分a:低压安全阀：公称压力PN≤1.6Mpab:中压安全阀：公称压力PN1.6～6.4Mpac:高压安全阀：公称压力PN6.4～80.0Mpad:超高压安全阀：公称压力PN﹥10

4、0Mpa3）按适用温度分：a:超低温安全阀：t≤-100°Cb:低温安全阀：-100°C～-40°Cc:常温安全阀：-40°C～120°Cd:中温安全阀：120°C～450°Ce:高温安全阀：t＞450°C4）按连接方式分：a:法兰连接安全阀b:螺纹连接安全阀c:焊接连接安全阀5）按开启高度分：a:微启式安全阀：开启高度在do/40～do/20b:全启式安全阀：开启高度不小于do/4c:中启式安全阀：开启高度介于微启式和全启式之间6）按结构形式分：a:杠杆重锤式安全阀b:弹簧式安全阀c:脉冲式安全阀（又称先导式安全阀）d:微启式安全阀e:全启式安全阀f:全封闭式安全阀g:半封闭式安

5、全阀h:敞开式安全阀34、安全阀的基本要求安全阀必须具备运行安全性和经济性两大要求，在动作过程中必须做到：灵敏的开启、足量的排放、及时的回座、可靠的密封。对安全阀的基本技术要求：1）整定压力大于3.0Mpa的蒸汽用安全阀或介质温度大于235°C的空气或其它气体用安全阀，应能防止排出的介质直接冲蚀弹簧。2）蒸汽用安全阀必须带有扳手，当介质压力达到整定压力75%以上时，能利用扳手将阀瓣提升，该扳手对阀的动作不应造成阻碍。3）对有毒或易燃性介质用安全阀必须采用封闭式安全阀，且要防止阀盖和保护罩垫片处的泄漏。4）为防止调整弹簧压缩量的机构松动，以及随意改变已调好的压力，必须设有防松装置并加

6、铅封。5）阀座应固定在阀体上，不得松动，全启式安全阀应设有限制开启高度的机构。6）安全阀即使有部分损坏，任应能达到额定排量，当弹簧破损时，阀瓣等零件不会飞出阀体外。7）对有附加背压力的安全阀，应根据其压力的大小和变动情况，设置背压平衡机构。8）对先导式安全阀应分别对导阀和主阀作密封性和开启动作试验，都应达到标准规定的性能要求。5、安全阀的动作原理向下作用于阀瓣的弹簧预紧力Fd，一部分用来抵抗介质作用力Po.S，另一部分产生阀门密封件之间的相互压紧力f,随着介质压力的提高，密封件间的相互压紧力随之减少，当介质压力达到开启压力Ps时，相互压紧力为零，安全阀开启，此时满足：Fd=Ps.S

7、6、安全阀相关标准由于安全阀的重要性，世界各国都对安全阀的设计制造制定了许多相关标准和法规。我国早期的安全阀标准大都参照前苏联的安全阀标准。目前采用的安全阀标准有：GB/T12241-89（安全阀一般要求）GB/T12242-89（安全阀性能试验方法）GB/T12243-89（弹簧直接载荷式安全阀）ZB-J98-013-89（电站安全阀技术条件）API520/API526/API527（美标）7、安全阀校验与维修要全面的检验安全阀的各项技术性能指标必须是进行全性能试验