不锈钢复合板焊接工艺研究

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1、不锈钢复合板焊接工艺研究摘要：分析了0Cr18Ni9+Q235-B不锈钢复合板的焊接性，不锈钢复合板的焊接质量控制地重点是过渡层的焊接，过渡层焊接属于异种钢焊接，焊接难度大，焊接质量不容易控制，通过焊接工艺、坡口设计、焊接要求方面的设计，比较全面地总结了焊接技术的要点和重点。本文深入的分析了不锈钢复合板的焊接性，从焊前准备、坡口加工、焊接方法及焊接材料的选择等方面进行控制，制定较合理的焊接工艺，并将该工艺成功应用于天津碱厂储罐的制作中，取得了良好的效果。关键词：不锈钢复合板；0Cr18Ni9+Q235-B；焊接工艺1引言不

2、锈钢复合板是以碳钢基层与不锈钢覆层结合而成的复合板的钢板。不锈钢复合板不仅具有不锈钢的耐腐蚀性、还具有碳钢良好的机械强度和加工性能以及低成本的优点，也是新型的工业产品，因而应用广泛。所以其焊接工艺的分析研究有很重要地现实意义，在不锈钢复合板的焊接工艺上，坡口设计、焊接顺序及焊接组对是关键，解决好上述问题，不仅能够提高复合板压力容器的生产效率，而且能够保证质量。2材料(不锈钢复合钢板)的焊接性分析不锈钢复合板焊接，复合板的基层和复层属于同种材料，焊接比较容易，焊接质量容易控制。不锈钢复合板基层与复层交界处，属于不同的材料焊接

3、，焊接质量不容易控制，应该设置焊接过渡层。基层和复层性能以及化学成分差异比较大，因此控制好过渡层的焊接是保证焊接质量的重点，也是难点。3焊接工艺工艺流程焊前准备不锈钢复合钢板的坡口加工采用机械加工的方法，切割面应该光滑，要是采用等离子切割，切割的时候复层朝上，严禁将切割的熔渣落在复层上。坡口及其两侧各20mm范围内应用机械方法和有机溶剂进行表面的清理，清除表面的油污、锈迹、金属屑、氧化膜及其他的污物，复层距离坡口100mm范围内应涂防飞溅涂料。装配应该以复层为基准，其错边量不得大于复层厚度的二分之一，且不大于2mm，对于复

4、层厚度的不同，按较小地复层厚度取错边量.焊前装配要以复层为基准对齐，错边量留在基层一侧，控制在～1mm，错边量过大将会直接影响复层的焊接质量；一定要保证工件装配不锈钢焊件工艺间隙，一般对接接头约为～。焊接(1)焊接方法与焊接材料的选择根据不锈钢复合板的厚度及实际施工条件，焊接不锈钢复合板时，基层采用手工电弧焊。过渡层和复层焊接，也是采用手工电弧焊。不锈钢复合板过渡层的焊接十分地重要，过渡层焊接材料的选择也非常重要。焊接过渡层的目的，是为了补偿由于稀释所引起地合金元素(例如铬、镍等)的降低，使复层焊缝的合金成分保持应有的水平

5、。因此，焊接材料的选择十分的重要，碳钢之间焊条为：J426，不锈钢之间为A102，不锈钢与碳钢之间为A302。(2)焊接工艺参数根据储罐的材料、焊件的厚度、焊接接头形式、焊缝的空间位置、装配间隙等，确定合理的焊接工艺参数，各种焊接位置的焊接工艺参数见表1～表3。(3)焊接的顺序焊接宜先焊基层，再焊过渡层，最后焊复层,现已复层焊接为例讲述如何保证焊接质量。不锈钢复合板的复层主要是保证储罐的耐腐蚀性能。在焊接复层时，首先要仔细清除坡口边缘地复层坡口上的飞溅物，一定要注意保护复层的表面，复层焊缝应该最后焊接，必须控制好焊接热输入

6、量，尽量采用小的焊接热输入和电流，并且要快速焊接。焊接过程中严格控制层间的温度，允许在前后焊道施工间隙时采取措施冷却接头。4结束语：为保证焊件的焊接质量，须选用合理的焊接工艺参数，本论文首先通过对0Cr18Ni9+Q235-B的焊接性能分析。其次，对焊接工艺参数进行设计，在复合板的焊接工艺上，坡口设计、焊接顺序及焊接组对是关键，通过焊接工艺控制及焊后检验，保证焊接接头的质量。