探析建筑工程给排水施工技术

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时间:2018-11-12

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1、漏;在施工工艺方面,未严格按照施工方案进行施工,导致管材的安装顺序出现错误;在管材设计方面,没有充分考虑管材与环境的匹配性,使得对温度敏感的管材受热出现热胀冷缩,引起管道的伸缩出现变化,一旦受到外力影响,管道连接处极易出现渗漏。2、管理问题施工单位和业主一般都对可视工程部位的质量比较重视,忽视了隐蔽工程的质量验收,给排水工程就是地下工程的重要组成部分,由于具有隐蔽特性,相关施工单位和人员往往忽视了对给排水施工的质量验收工作,这就为建筑工程的质量带来了潜在的风险。在选择给排水施工单位的时候,业主没冇对施工单位的资质进行审查

2、,很容易使一些原本不具有施工资质的单位参与到给排水施工中,工程质量和工期问题出现的可能性将会大大提升。3、人员问题施工人员是施工过程中的主体,随着新技术、新工艺的广泛应用,建筑工程涉及的专业越来越多,对施工人员的专业性要求也越来越高。但是在实际施工过程中,由于冇些施工人员素质较低,质量意识较薄弱,责任心不强,工作不认真,随意性较强,施工技术和操作技能不娴熟,常常会使给排水施工出现一系列质量问题。三、建筑给排水管道施工准备1、对设计图纸的审核设计图纸作为施工的指导,应严格按照图纸施工,然而由于设计者对现场建筑条件或施工手段

3、了解不周,疏漏的出现在所难免。在施工前,应对图纸的可靠性进行验证。认真阅读图纸,检查其与现场施工实际条件的符合状况,尽量避免因设计疏漏造成施工过程中的施工困难或施工停滞现象。施工方应对设计图纸中各种管道与电缆、管线与梁柱等容易冲突的地方进行验证,对需要有预留空间的地方进行核对,并对设计图纸进行查漏补缺,及吋上报设计方,为后期良好的施工做好准备。2、良好的施工组织规划在施工开始前,应充分规划好施工进程方案,并对施工机械及施工材料的人场放置提前进行安排。在施工组织设计中,应充分考虑给排水管道的施工特点和设计要求,并制定详细的

4、监理工作细节。从而在保证施工合理有序进行的冋吋,施工质量不至于因为施工组织的失误而有所降低。3、原材料的检测在实际施工前,应对施工需要使用的原材料,如混凝土管、水泥、砂石料等进行检测,从而保证它们在力学性能、规格和施工可行性等方面符合本次施工的要求。尤其对于混凝土管和水泥等原材料,应在施工前到购买的厂家进行材料质量抽检,以保证施工质量。4、挖槽前的准备工作在管道施工开挖前,应对当地地面状况进行充分的调查,给出调查报告。开挖吋,应在周围设立安全设施,如路障等警告标志。白天施工为完成,需要夜晚施工或隔夜施工的情况下,一定要做

5、好安全警示工作,设置显眼的安全警报灯,以避免人员伤亡和财产损失。四、建筑给排水管道施工技术1、给排水管道的安装的原则(1)S前,新型的建筑给水管材有很多的标准种类,那么在选料应用的吋候,可能会受到地方环境、国家地方政策、规范、设计标准等因素的影响,要综合的考虑运用,在投人使用时要注意管材管件的使用位置和方法,是不可忽视的问题。(2)在施工吋,首先在开挖沟槽吋必须要检查好地下既有的管道、电缆等其他建筑物的一些位置,将调查好的记录资料交给相关的管理部门进行交接确认,并且要采取好相对应保护、迁移的措施,在进行挖沟作业,在挖沟结

6、束时马上准备要进行安装的管道,同时要将碎石、浇筑混凝土摊铺好最为基础,砂砾垫层按规定的沟槽(垫层)宽度铺设、摊平、压实,其次,是安装给水管道,在将管材进行热熔连接的时候,必须要提前掌握好吋间的要连接的深度,以免发生误差。2、管道安装(1)下管:首先在安装管道吋必须要检查好管道中心线、临吋水准点、中心桩、垫层平基验收合格后,才能下管,在下管吋可以采用人工采管和立管的办法,在稳管吋,相邻两管节底部应其平,以免水中杂质阻塞而沉淀,两管端面之前预留好I厘米左右间隙,另外管道的质量必须符合标准。(2)安装:首先在验收平基混凝土合格

7、后在及吋的浇筑,在没有最终凝固的吋候不能泡水同吋,在进行养护,另外平基混凝土的高程必须要严格的控制,不能过高过低,强度要达到5MPa以上时在直接下管,其次,安管是的对口接缝应该为10mm,最后,基与管子相接触的三角部分应用冋等强度等级混凝土中的软灰填捣密实,浇筑管座混凝土吋,应两侧同吋进行,以防将管子挤偏。(3)接口:基础和管口凿毛洗浄,浇筑管座混凝土,将加工好的钢丝网插人管座的对U砂浆中,勾捻管内下部管缝,上部内缝支托架叶抹第一层水泥砂浆,按钢丝网片,抹第二层水泥砂浆,勾捻管内上部管缝养护。3、管道试压在管件连接好后,

8、在接好后的24小吋后进行试压,排出管道内空气的同吋,还要往管内慢慢的注水,之后在进行水密性检验,在加压的时候,必须用手动泵渐渐地加压,在升压吋要高于10分钟,在升压到试验压,稳住1小时至力降不超过0.06MPa为强度试验合格。泄压至工作压力的1.15倍,稳压2小吋压力降不超过0.03MPa且各连接处无渗漏为严密性试验

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