起重机司机考题

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1、1、起重机械“十不吊”的内容是：　（1）信号指挥不明不准吊；（2）斜牵斜挂不准吊；（3）吊物重量不明或超负荷不准吊；（4）散物捆扎不牢或物料装放过满不准吊；（5）吊物上有人不准吊；（6）埋在地下物不准吊；（7）安全装置失灵或带病不准吊；　（8）现场光线阴暗看不清吊物起落点不准吊；（9）棱刃物与钢丝绳直接接触无保护措施不准吊；（10）六级以上强风不准吊。桥门起重在下列情况下不得起吊：2、事故的三不放过原则：必须坚持事故原因分析不清不放过，事故责任者和群众没有受到教育不放过，没有采取切实可行的防范措施不放过的原则3、起重机的种类1、桥式起重机2、门式起重机3、塔式起

2、重机4、门座起重机5、升降机6、轻小型起重设备4、简述桥式起重机润滑点的分布情况 润滑是保证机器正常运转，延长机件寿命，提高效率及安全生产的重要措施之一。维护人员应充分认识设备润滑的重要性，经常检查各运动点的润滑情况，并定期向各润滑点加注润滑油（脂）。 1、主要润滑部位 ①桥机的卷扬；②各种轴承；③各齿轮联轴器；④减速器；⑤钢丝绳；⑥制动器上的铰接点。 2、润滑注意事项   1）保持润滑油（脂）的洁净；  2）不同牌号的润滑油（脂）不可混合使用；   3）选用适宜的润滑油（脂）按规定时间进行润滑；   4）采用压力注脂法（用油枪或油泵，旋盖式的油杯）添加润滑脂，

3、这样可以把润滑脂挤到摩擦面上，防止用手抹时进不到摩擦面上；  5）潮湿地区不宜选用钠基润滑脂，因其亲水性强，容易失效；  6）各机构没有注油点的转动部位，应定期用稀油壶在各转动缝隙中，以减少机件的摩擦和防止锈蚀。5、起重司机在物件的翻身操作时注意事项：①地面人员的人身安全②桥式起重机不受冲击和振动③被翻物件本体不受碰撞④翻身区域范围内其他物体或设备不被碰撞6、桥式起重机安全操作注意事项：一、对司机操作的基本要求起重机司机在严格遵守各种规章制度的前提下，在操作中应做到以下五点。1．稳。司机在操作起重机的过程中，必须做到起动，制动平稳、吊钩、吊具和吊物不游摆。2．准

4、。在操作稳的基础上，吊钩、吊具和吊物应准确地停在指定位置上方降落。3．快。在稳、准的基础上，协调相应硌机构动作，缩短工作循环时间，保证起重机不断连续工作，提高生产效率。4．安全。确保起重机在完好情况下可靠有效地工作，在操作中，严格执行起重机安全技术操作规程，不发生任何人身和设备事故。5．合理。在了解掌握起重机性能和电动机的机械特性的基础上，根据吊物的具体状况、正确地操纵控制器并做到合理控制。7、选择重物起吊点的位置应根据哪些原则进行1答(1)有吊耳或吊环的物件,吊点要用原设计的吊点.(2)如果没有规定的吊点,可在物体两端四点上绑扎,然后根据物件的具体情况选择吊点

5、,并使吊点与重心在同一条铅垂线上.(3)平吊长形物件时,两吊点一般在重心的两端,吊钩通过重心.如竖吊物件,则吊点应在重心之上.(4)吊方形物时,四根绳索的位置应在重心的四边.(5)拖拉长物件时,应根据拖拉方向选择绑扎点.当顺长度方向拖拉时,绑扎点应在重心的前端;横拖拉时,两个绑扎点应在距物体重心等距离的两端.8、检查起重机是否啃轨从哪些迹象判断1）、钢轨侧面有一条明亮的痕迹，严重时带有毛刺。2）、车轮轮缘内侧和钢轨有亮斑。3）、起重机行驶时，在短距离内，轮缘与钢轨的间隙有明显的改变。9、起重机工作完后应做到：10、操作起重机前应做到：1、开车前的准备工作。司机自

6、身要穿戴好劳保用品，做好安全防护措施，为自身安全增加一道防护线。需要检查起重机的踏板、扶手、防护栏等是否牢固可靠。起重机的安全防护措施也要做好检查，看其状态是否良好，能否正常发挥作用。2、按照维护保养制度要求，对起重机各零部件、安全装置等进行全面检查，看是否出现磨损、失灵等异常情况。如发现损坏的零部件，达到报废标准的需要进行及时的更换。启动总电源之前，检查控制手柄是否处于零位，电源开关是否置于正确的位置。3、确保零部件完好无损后，我们需要对起重机进行试车检查。在启动前，需要检查起重机运行区域是否有故障物或者人员。确保施工现场的光线充足，吊钩动作是否正常等，只有测

7、试一切无误后方可进行正常操作，如试吊过程中发现任何异常都需要及时进行处理。11、起重机操作司机应具备以下要求：1．操作者必须身体健康，年满18周岁，视力（包括矫正视力）在1.0以上，无色盲症，听力能满足具体工作条件的要求；2．操作者应能熟悉安全操作规程和掌握有关安全注意事项；3．操作者应熟悉空操双梁起重机的基本结构和性能；4．操作者应熟悉双梁起重机安全装置的作用，掌握相应的吊装作业知识；5.司机须持有特殊工种操作证，严禁非驾驶人员操作；6.所有司机须参加设备办特种作业考试培训，经设备办考核备案并通过的方可独立操作。12、桥式起重机工作级别有哪几级？根据什么确定的

8、？与起重机安全操作有什么