发光二极管检验标准

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1、1．目的规范发光二极管检验标准，为IQC提供发光二极管进货检验的判定依据和检验方法。2．适用范围适用于AV产品厂家庭影院分厂品质部IQC对发光二极管的进货检验。3．检验规则3.1在供货方提交的合格产品中按GB2828《逐批检查计数及抽样标准》中一次正常检查抽样方案进行抽样。检验项目、抽样方法及AQL值见下表：检验项目AQL值检查水平抽样方案ABC包装与外观——0.652.5II一次正常抽样结构尺寸电性能可焊性——1.54.0S-2耐焊接热3.2其它内容按JJYBZ-001《抽样检验标准》执行。4．技术要求4.1包装与外观4.1.1包装应能提供良好的保护，以使元器件在运

2、输和贮存期间免受损坏。4.1.2外包装箱上应有产品名称、型号规格、数量、生产厂家、生产日期等产品标识。4.1.3内包装袋应密封完好且内附出厂合格证和小包干燥剂，合格证上亦应注明以上产品标识。4.1.4发光二极管应无破损变形，引脚牢固无变形，光亮无氧化、无毛刺。4.1.5发光二极管外观颜色均匀且与样品一致。4.1.6发光二极管正负极引脚标识应正确，长脚为正极，短脚为负极。4.1.7包装内不得有错装、混装等现象。4.2结构尺寸结构尺寸应与经确认的原材料规格书/产品规格书、封样样品一致。4.3电性能4.3.1发光二极管通电后的颜色及其变化应符合规格书要求。4.3.2发光二极

3、管的光辐射角度方式（聚焦、散光）应符合规格书要求。4.3.3发光二极管的常用参数应满足技术指标。a、正向压降b、反向击穿电压c、反向漏电流4.3.4上述参数指标以设计输出文件或被认可的产品规格书为准。4.3.5如有极限参数（如最大使用电流、最大功率）、特殊参数（如发光强度、辐身波长）等需求时，由厂家提供质量证明文件或检验报告。4.4可焊性发光二极管引脚经可焊性浸锡试验后，引脚浸润良好，上锡均匀且沾锡面积≥90%。4.5耐焊接热：经耐焊接试验后，发光二极管的机械电气性能应符合第4.1~4.3条的规定。5．检验方法5.1用游标卡尺测量结构尺寸。5.2用晶体管特性图示仪测量

4、常用电性能参数。5.3用锡炉进行可焊性和耐焊接热试验。5.4其余内容均采用目测法检查并与样品进行比对。6．不合格分类及判据序号检验项目不合格内容缺陷判定ABC一包装及外观1．外包装箱无标识或标识错误。2．外包装或合格证上标识内容缺少。3．外包装箱严重破损。4．内包装内无出厂合格证。5．元件主体破损、变形。6．元件引脚松脱。7．元件引脚严重氧化，大量毛刺、开裂、断脚。8．元件引脚变形、轻微氧化。9．元件主体颜色色差。10．元件引脚正负极标识错误。11．混装、错装其它规格元件。√√√√√√√√√√√二结构尺寸1．尺寸超差，影响装配。2．尺寸超差，不影响装配。√√三电性能1

5、．通电后，颜色及颜色变换不符合要求。2．通电后，光辐射角度不符合要求。3．电性能参数不符合指标要求。√√√四可焊性1．上锡面积＜80%2．上锡面积80%≤S＜90%。√√五耐焊接热1．耐焊接热试验后机械性能、电参数不合格√7．附加说明7.1本标准由品质部QE起草并解释。