金属清洗质量及检测方法

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1、金属清洗质量及检测方法清洁度是指脱脂后工件表血的清洁程度，也就是清洁效果。清洁度在很大程度上取决于应用目的。清洁度检测的方法主耍有以下五种：(1＞目测法。将经脱脂后的工件表面用水润湿，以表面水膜完整附着情况来排定清洁度。这是检测脱脂质量最常用的方法。(2)擦拭法。用清洁的G绸布或滤纸擦拭经脱脂并清洗干燥后的工件表面，若滤纸或绸布表而无油污，说明脱脂效果佳。(3)硫酸铜法。此法分为硫酸铜浸溃法和硫酸铜点滴法。硫酸铜浸渍法是将脱脂后的工件浸在酸性硫酸铜水溶液中，lmin后从溶液中取出工件，用水冲洗。据铜膜情况评定清洁度，铜膜完整均匀、光

2、泽及结合力好，表明工件表面无油污，此法适合于小型工件。硫酸铜点滴法是将硫酸铜混合液滴在脱脂后的工件表面有代表性的位置(10点以上)，若液滴在5s以内出现粉红色的金属铜斑，表明液滴部位无油污；若在5s以内液滴没有变化，表明液滴部位有油污；等待出现粉红色的金属铜斑的时间越长，表明油污越重，该法特别适合人型工件。(2)验汕试纸法。该法是在目测法的基础上改进的。将一极性溶液滴在经脱脂处理并经净水冲洗后的金属工件表面上，用玻璃棒把溶液铺开，然后将验油试纸紧贴在溶液膜上。如果表面油污去除干净，验油试纸的表面可与金属工件表面上的极性溶液完全接触，

3、并显出连片的红；若有油污附着，则由于极性溶液在油膜上而不能把表面润湿而呈现水珠状，因此，验汕试纸显色呈稀疏点状或块状。该方法灵敏度高，操作方便快捷，适用于钢铁、铜、铝等金属工具表面油污清洁度的检测。GB/T13312-1991已把该方法作为钢铁件涂装前脱脂程度检验依据。⑸自由能测试法。此法是以水的表面张力(72×10-5N/cm)为典型的清洁度，然后测试出一个表面相对于此清洁度的洁净程度。冇11种标准溶液，其表面张力大约为(25~100}×10-5N/cm，并依次列成表。测试时，将某一号的标准

4、液滴落到被测表面，如滴液成珠，则用下一号标准液滴落。依次类推，测至某一号标准液能自然的浸润表为止，由可以在金属工件表血上成珠的最低一号标准液，便知该表面清洁度的测定结果清洁度检测除以上方法外，还有雾化器测试法、荧光测试法和放射性痕量测试法等。但均因工序复杂、有一定的技术和设备要求，在生产实践中较少使用.金属表面镀层和有机涂层都应满足涂（镀）层致密、均匀一致、与基体结合牢固的要求。而涂（镀）层中出现诸如涂（镀）层脱落、鼓泡或发花以及局部无涂覆层等，多数情况下都是由于金属涂（镀）前表面不洁净所致。与有机溶剂涂料相比，以水为溶剂的金属表面

5、涂覆处理，如电镀、阳极氧化、磷化以及水性涂料涂装等对金属表血的有机物污染更为敏感，即使是单分子层的污染物，都可能导致整个工艺的失败。因此，材料表面涂（镀）前处理后的淸洁度至关重要，木文就各种检验金属表面清洁度的方法做一总结。1目测与光学法光亮金属表面上的油污可用肉眼和借助放大镜或光学显微镜进行观察。其缺点是金属表面的钝态氧化膜及极薄的油污会检查不到。对粗糙及不光亮的金属表面，上述方法就显得无能为力，但可通过用干净、洁白的棉花、布、纸对表面擦拭，然后观察其是否干净，以确定金属表面是否洁净。2表面张力法根椐表面油污对其表面能的影响，通过

6、金属在一系列表面张力不同的试液中是否浸润以确定其表面能，据此判断其表面的干净程度。如配成从80%乙酸20%水）（V/V，下同）到1%乙醇99%水的系列溶液，其表面张力相应地从24.5X10-5N/cm增加到66.0X10-5N/cm。3油漆法将除油剂滴在金属表而上，然后蒸干，如无痕迹，表面金属表面是洁净的，如出现圆环则表明有油污存在。4润湿法干净的金属表面是亲水的，因此，可以完全被水润湿，当金属表面含有油污时，会出现不被水浸润的断水区域。基于是否亲水这一原理，除了最简单常用的呼气法和雾化器喷雾法外，还有以下几种检测手段。由于金属的氧

7、化膜也是亲水的，因此，这类方法大多不能检测出金属表面的氧化膜是否退净。4.1喷射图案法用喷枪将含有0.1%染料的蒸馏水喷于己浸湿的金属表面，观察喷射面的图案。有油污的地方，因不被水浸润不会显示染料色。喷枪的操作条件是:空气压力5.9X10-4〜9.8X10-4Pa,距离60cm,时间30〜50s。4.2断水法将试样浸入水中，然后移出水面，倾斜45°观察表面是否宥挂水珠或无水的区域，如有，表明金属表面有油污存在。4.3汞滴法本法特别适合检査金属表iAJ的油污和氧化膜。当汞滴滴在金属表谢上，它会在干净的地方展开，而在氧化膜与油污处形成一

8、个小球。汞有剧毒，应慎用。5滑石粉法把金属试样垂直地放入表面洒有滑石粉的水中，然后垂直地提出，可以看到，洁净的表面会均匀地粘有滑石粉，而有汕污的地方则无滑石粉。6铜置换法对黑色金属，把其浸丁•63g/LCuS04H20和17g/LH2