钢筋直螺纹连接现场对滚丝与套筒如何验收

钢筋直螺纹连接现场对滚丝与套筒如何验收

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1、钢筋直螺纹连接现场对滚丝和套筒如何验收1、验收及质量控制3.5连接套筒的质量控制3.5.1选择资质齐全的合格供方进行采买。供货时,必须同时提供相应接头性能等级的接头型式检验报告、套筒原材机械性能检验报告。审查型式检验报告时应注意:①检验报告中必须详细记载接头试件基本参数;②检验报告不得超过4年;③仅标准型接头需要做型式检验报告;④HRB500级钢筋接头的型式检验报告可以兼做HRB400、HRB335级的同类型、同等级接头的型式检验报告使用,反之则不允许。3.5.2连接套筒类型的选择:开挖式基础钢筋、整体吊装的钢筋笼连接采用标准型套筒,需要分段吊装的钢

2、筋笼采用正反丝扣扩口型或者加锁母型。直螺纹套筒样品见图2所示。3.5.3外观检验:连接套筒螺纹牙型应饱满,连接套筒表面不得有裂纹,表面及内螺纹不得有严重的锈蚀及其他肉眼可见的缺陷。3.5.4尺寸检验:重要尺寸(外径、长度)及螺纹牙型、精度应经检验符合厂家产品设计图纸要求。内螺纹用专用的螺纹塞规检验,其塞通规应能顺利旋入,塞止规旋入长度不得超过3P(P为一个螺距长度,检查记录用表格见附表1)。3.5.5抽检比例:外观检验应逐个进行,其余按检验批进行检验。连续生产的套筒或锁母按照每500个为一个检验批,每批按10%随机抽检,不足500个也按一个检验批计算

3、。合格率要求:连接套筒或锁母的抽检合格率应不小于95%。当抽检合格率小于95%时,应另抽取同样数量的产品重新检验。当两次检验的总合格率不小于95%时,该批产品合格。若合格率仍小于95%,应对该批产品进行逐个检验,合格者方可使用,不合格产品退回厂家处理。3.5.6存放保护措施:运抵工地的连接件(套筒)应按规格分类包装,螺纹处不允许有严重锈蚀、油污等。并存放在无污染,不潮湿的仓库中,套筒应有保护端盖,套筒内不得混入杂物。每箱连接套筒内应附有产品出厂合格证。3.6钢筋下料加工质量控制3.6.1用于加工螺纹的钢筋端头必须规则、平整,端头形状不规则的必须用切割

4、机重新切平整,保证无马蹄形凹凸或翘曲,钢筋断面应当与轴线垂直。一般宜采用砂轮切割机或其它专用切断设备,严禁气割,以确保钢筋待连接端面平头,并使钢筋连接端面之间充分接触。钢筋端部不得有弯曲;出现弯曲时应调直。3.6.2下料计算要求:钢筋下料计算时必须保证同一连接截面(按35d)接头百分率不大于50%,尽可能将接头设置在低应力区(即地脚螺栓根部以下)。3.7丝头加工质量控制3.7.1加工操作要求:钢筋经本文3.4、3.6款要求控制合格,并用专用检测量规(环规)抽检合格后,才允许进行下料加工。丝头加工时,应采用水融性切削液,不得使用油性润滑液操作。丝头有效

5、螺纹长度应满足设计规定,丝头中径、牙型角及丝头有效螺纹长度应符合设计规定。丝头有效螺纹中径的圆柱度(每个螺纹的中径)误差不得超过0.20mm。标准型接头丝头有效螺纹长度应不小于1/2连接套筒长度,其他连接形式应符合产品设计要求。(检查记录用表见附表2)3.7.2外观质量检查:丝头表面不得有影响接头性能的损坏及锈蚀。逐个进行自检,不合格的丝头应切去重新加工。3.7.3外形质量检查:丝头有效螺纹数量不得少于产品设计规定;牙顶宽度大于0.3P的不完整螺纹累计长度不得超过两个螺纹周长;标准型接头的丝头有效螺纹长度应不小于1/2连接套筒长度,且允许误差为+2P

6、;其他连接形式应符合产品设计要求。逐个进行自检,不合格的丝头应切去重新加工。丝头样品图见图3所示。3.7.4丝头尺寸的检验:用专用的螺纹环规检验,其环通规应能顺利地旋入,环止规旋入长度不得超过3P。自检合格的丝头,应由现场质检员随机抽样进行检验。接头的现场检验按验收批进行,同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头,应以500个为一个验收批进行检验与验收,不足500个也作为一个验收批。合格率要求同本文3.3.5款要求。丝头加工完毕经检验合格后,应立即带上丝头保护帽或拧上连接套筒进行保护,并按工程部位挂上标识牌,不得随意搬动,防止装卸钢筋

7、时损坏丝头。3.8接头安装质量控制措施在进行钢筋连接时,钢筋规格应与连接套筒规格一致,并保证丝头和连接套筒内螺纹干净、完好无损。安装时,首先把连接套筒的一端安装在基本钢筋的端头上,用扳手或管钳等工具将其拧紧到位,然后把导向对中钳夹紧连接套筒,将待接钢筋通过导向夹钳中孔对中并拧入连接套筒内拧紧到位,即可完成连接(成品图见图4)。连接钢筋时,必须确保被连接钢筋的端面与连接钢筋端面吻合,卸下工具后随即检验,不合格的立即纠正,合格的接头作上标记,与未拧紧的接头区分开来,以防有的钢筋接头漏拧,并认真做好现场记录工作。3.9滚压直螺纹接头工艺评定3.9.1钢筋连

8、接工程开始前,应对不同钢筋生产厂的进场钢筋进行接头工艺检验,以检查接头技术提供单位的工艺参数是否与本工程的进

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