渠道混凝土衬砌裂缝的产生原因及防治

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1、渠道混凝土衬砌裂缝的产生原因及防治：本文分析了渠道混凝土衬砌裂缝产生的原因及类型，探讨了裂缝的处理措施，并提出了预防对策。　　关键词：渠道，混凝土衬砌裂缝，原因　　Abstract:thispaperanalyzestheconcreteliningcrackchannelthecausesandtypes,anddiscussestherelevanttreatmentmeasures,andthepreventivecountermeasuresareputfor的带状沟槽，将结台面清理千净，按照原配比浇筑混

2、凝土，水泥采用原配比水泥品种。为防止新浇混凝土自然收缩而产生新的裂缝，施工时可掺人适量的膨胀水泥，掺人比例参考使用说明书。如为了外表美观，可掺人20%的白水泥。　　渠顶回填土不密实或渠顶高程达不到设计要求的，重新回填至设计要求；雨、雪水沿浸润线侵入到混凝土板下基础的，在混凝土板上沿外侧开挖截水沟，使自然降水沿截水沟排出。　　3、预防　　3.1设计方面　　一是根据当地气候地质等因素合理确定单块混凝土板的尺寸。经实践证明，单块长度为3m的混凝土板基本上不会产生因自身收缩在板中间形成的垂直裂缝。二是将渠道断面由梯形改为

3、U形，并在每块混凝土板下垂直水流方同增设两道上口宽20cm下口宽l2cm深的梯形肋梁，改善混凝土扳受力结构。三是渠底增设纵向切割缝，用热沥青封灌。四是在泉水或污水与渠道相交的渠段设计过水管等跨越设施，借渠道穿流的渠段可将混凝土板衬砌改为浆砌石衬砌。　　3.2施工方面　　一是作好施工安排，避免冬季施工，在气温骤降时采取保温保湿措施，可用电抹子抹面，以缩短抹面时间。二是晾晒时间过长的基础在浇筑混凝土前洒水湿润。三是基础回填耍密实均匀，临时车道过压部位应拆除重新回填。四是混凝土搅拌时严格控制水灰比，运输时防止离析，浇筑

4、派专职质检员控制振捣、抹面质量。五是雨季施工采取排水措施，雨后等基槽彻底晾干后再进入下道工序。六是发现软弱地基及时向监理和设计部门汇报，对基础进行处理后再施工。七是混凝土凝固后及时养护，由于渠道衬砌混凝上面积大、线路长，容易受风雨及人员践踏等因素影响，因此不宜采取洒水或喷养护剂的方法，可采用覆盖塑料薄膜的办法，覆盖时注意耍严密，并用土将薄膜压实。　　3.3运行管理方面　　一是经常巡视检查，发现裂缝及时处理，防止裂缝发展扩大甚至发生冲刷掏空现象，造成维修成本增加。二是每次灌溉完毕后和冬季来临前提闸放空渠道内积水。　

5、　4、结语　　裂缝是混凝土结构物中普遍存在的问题，尤其在渠道混凝土衬砌中，控制裂缝出现显得更为重要。裂缝的预防和控制是一个复杂的问题，施工过程中要特别从原材料、混凝土配合比、施工工艺、建基面处理及混凝土养护等方面加强控制，尽量减少裂缝的出现，以确保工程的应用效果和耐久性。