浅谈镓、锗在高压浸出液中的综合回收

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1、浅谈镓、锗在高压浸出液中的综合回收［摘要］随着日益严峻的环境保护形势,工厂处理浸出渣的生产成本在逐年增加，为实现工厂的绿色可持续化生产，特对浸出渣进行回收贵重金属镓、锗的生产研宄。本文分析镓、锗回收的主流技术，研宄镓、锗回收中的相关影响因素，为工厂工业化回收镓、锗提供理论基础和技术指导。本文采集自网络，本站发布的论文均是优质论文，供学习和研究使用，文中立场与本网站无关，版权和著作权归原作者所右，如存不愿意被转载的情况，请通知我们删除己转载的信息，如果需要分享，请保留本段说明。［关键词］镓、锗回收；萃取剂；湿法冶炼中图分类号：X758文献标识码：A文章编号：1009-914X(2017)

2、13-0130-01镓、锗属于稀散金属，没有独立富集矿存在，主要伴生在重有色金属铜、铅、锌的硫化矿物中。同样镓、锗又是制备高新技术材料的重要原料，在高新经济中扮演着不可或缺的重要角色［1］。在我厂锌精矿的湿法冶炼工艺中，镓、锗会在浸锌渣中富集，所以浸锌渣是我厂回收镓、锗的主要来源。1.我厂镓、锗的原料来源和组成情况我厂作为一家大型铅、锌冶炼厂，主要采用的矿料来自凡n铅锌矿。在铅锌矿的湿法冶炼过程中，镓、锗会富集在浸锌渣中［2］。处理这种置换渣主要有酸浸法、碱浸法、火法一湿法联合法、选冶联合法等，结合我厂的资源和实际情况，采用“高压氧浸一中和富集一萃取分离一精炼还原”的全新工艺流程（表1

3、）。物相分析表明：？、锗在置换渣中的物相组成为：Ge约50%为锗酸盐，30%为Ge02;Ga主要为Ga.203;以及其他镁铁铟砷等元素化合物。2.镓、锗的回收2.1镓、锗的化学性质常温下，镓、锗在水溶液中有多种存在形态：当pH为2.5〜7时，在硫酸和盐酸介质中主要以阴离子形式存在；而当pH小于2吋，则主要以阳离子形式存在［3］。根据镓、锗的化学性质及在水溶液中的存在状态：在酸性溶液中，可以利用酸性萃取剂或螯合类萃取剂萃取镓锗阳离子；而在弱酸性或中性偏碱性溶液中，可以利用胺类碱性萃取剂萃取镓锗。2.2镓、锗工艺生产流程依据镓、锗的化学性质，我厂选用了P204+YW—100分段协萃镓、锗的

4、工艺流程（图1所示）。此流程的优点是能在统一硫酸体系中用萃取法回收镓、锗，流程短、操作方便、回收率高；选用的有机试剂种类少、货源充足，低毒性、价格低、无三废产生；同时萃取剂在整个流程中自然损失少，不存在料液夹带的情况，避免了萃取剂的频繁配置添加，降低了生产的成本。2.3现阶段镓、锗回收成果（表2）在经过为期半年的试生产作业后，镓、锗回收的的回收率如表2所示。锗的主要产出物为粗二氧化锗；而经过10〜15小时的电解后，能得到含有铁、铅杂志的粗镓，后续仍可以将其作为阳极再次电解精炼，提高它的纯度。1.镓、锗综合回收生产中遇到的问题及解决措施3.1萃取设备中结晶/第三相产生过多，影响萃取效果工

5、业规模生产的溶剂油主要是低碳烷烃和芳烃，但其中还含有苯等某些杂质。这些杂质的水溶性都比较大，在萃取剂反复循环使用中，这些杂质会生产絮凝物影响油液分层，使相分离吋好吋坏，对萃取剂的负载能力产生抑制作用。我们采用的方法除物理打捞外，还在有机相投入使用前用0.25mol/L的硫酸溶液对其进行反复接触洗涤，再用去离子水把有机相洗至中性，减少絮凝物的产生。3.2萃取剂在溶液中溶解，夹带少量汕使得后续除汕负担过重实际生产中发现YW-100型萃取剂在水溶液中溶解性相对其他萃取剂较高。少量且持续的“油”夹带情况，导致后续镓电解和锗沉淀时效率较低，提升了生产成本。根据我厂生产理论依据和大量实验比对结果，

6、现采用将JB8315型萃取剂和YW-100型萃取剂按特定比例混合使用，大大减少了生产中的试剂流失。1.结束语目前镓锗综合回收流程虽然己经打通，但总回收率还较低。也存在一些生产副产物的后期处理问题，如：氟化铵、硫酸钠等。同时通过工业生产发现前期对置换渣料的氧压浸出处理，能更好的为镓、锗的综合回收提供有利条件。今后的主要任务是设法提高回收率，做好各类物料的深度加工处理，成为工厂全新的利润增长点。参考文献[1]邹家炎，陈少纯.稀散金属产业的现状与展望[J].中国工程科学，2002,4(8)：86-92.[2]伍敬峰，刘侦德，邓卫.凡口铅锌矿选矿过程中锗、镓行为走向探讨[J].矿业研究与开发，

7、2001，21(2)：35-37.[3]朱云，郭淑仙，胡汉.树脂D16吸附锗的物理化学研究[J].有色金属，2001，53(2)：49-51.