电厂汽机运行中的常见问题及其规避措施探讨

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1、电厂汽机运行中的常见问题及其规避措施探讨【摘要】作为电厂中较为关键的构成部分，汽机运行效率的高低与电厂社会经济效益紧密联系。在长时间运行过程中，电厂汽机出现故障的概率较高，探究电厂汽机常见的运行问题，并应用对应规避策略提升其运行效率，不但能提高电厂能源的使用效率，也可以提升电厂的社会经济效益。本文结合工作经验，简要分析电厂汽机运行中的常见问题及其有效规避措施。【关键词】电厂汽机；运行问题；规避策略电厂在推动经济社会进步中有着非常关键的意义与作用，而就电厂来说，汽机的运行效率不但对其经济效益产生重要影响，而且与其社会效益紧密关联，通常情况下，电厂汽机都有着

2、较长的使用期限，但如今为适应市场对于能源的高需求，电厂一再提高发电效率，在这个背景下，汽机需要面临愈来愈复杂的运行环境，而在其运行各阶段也经常出现这样或那样的问题，下面结合工作经验，探讨电厂汽机常见的运行问题及有效的规避策略。1电厂汽机常见的运行问题1.1汽机给水泵轴承温度过高通常汽机泵类的轴承都有其规定的温度承受值，汽机泵轴承在运行阶段中都是周而复始的形式来运行，时间一长，汽机泵轴承就十分容易处于温度过高的状态，当泵轴承运行温度大于规定温度之后，相关工作员工必须应用一些降温措施降低泵轴承的温度，其中较常应用的降温措施就是将临时胶管用于轴承室外，但实质上

3、，此种降温措施只能把轴承表面的温度降低下来，而轴承内部的温度却无法有效降下来，所以，此种降温措施也只可以作为应急的策略，假设长时间应用此种方法进行泵轴承降温，就可能造成轴承室中进水的情况，当汽机工作时间一长，不但无法有效处理泵轴承温度运行过高的难题，而且还会导致轴承受到损坏无法修复。某电厂2⑻MW机组在夏季工作的时候，润滑冷油器、工作冷油器出口油温都大于标准值，调整难度大，为了处理此难题，利用大修机组的机会，更换了新的给水泵工作冷油器，大大提高了工作冷油器的冷却面积，而替换下来旧的的工作冷油器则安装在润滑冷油器之上，如此一来有效处理了给水泵运行温度高的问

4、题，确保了机组的运行效率及安全。1.2减负荷过程中存在的问题根据相关规定，当汽机汽压处于7Mpa的时候，汽温不可以小于410°C；维持蒸汽过热度不小于120°C，当汽机汽压在4Mpa的时候，汽温不能小于320°C;维持汽机蒸汽过热度不低于70°C，当汽机汽压低于3Mpa时，主蒸汽过热度不能低于60°C，进行调节以后高压内缸上半内壁的温度必须高于蒸汽温度至少30°C；主蒸汽压力下降速度为每分钟0.02-0.03Mpa,主蒸汽与再热蒸汽的温度十分钟内下降速度为l°c-5°c，主蒸汽与再热蒸汽的温度10分钟内下降50°C时，应立即打闸停机；但是在实际的工作过程

5、中，由于各项人为与非人为因素的影响温度就会出现控制失调的情况。1.3汽机机组振动问题振动这一难题是普遍存在于各类电厂汽机工作过程中的难题，并且无法百分之百避免与控制。如果汽机振动幅度过大，就对机组运行的稳定性造成极大影响，且会损坏机组零部件，进而缩短机组的使用寿命，降低机组运行的效率。而造成振动这一难题的因素有许多，汽轮机叶片被破坏、机组零部件没有稳固连接、缺乏润滑等都会造成机组的振动。1.4在工作阶段滤油机存在的问题汽机工作时需要经过滤油这个关键环节，此环节通过过滤油中的杂志。确保整个油箱可以正常工作，进而提高汽机的工作效率与使用寿命。所以，需要认真做

6、好过滤主油箱内油的相关工作。在过滤过程中，需要先进行油质样本的采集，滤油机里面油质状况也需要严格检测，且需要根据检测数据进行滤油机运行方式的调整工作。假设油质检测出的数据符合相关标准要求，然而含有过多水时，此种情况如果还是采取原本滤油机的运行方式开展工作，机组启动的时间也就会被滤油所影响，进而对汽机生产效率造成一定影响。假设检测的油质中含有过多杂质，没有水分的时候，则需要进行滤油机运行方式的更改，避免滤油机受到滤油中杂质的影响而受到损害。为了有效提高汽机运行的安全性及高效性，需要重点处理好上述几个常见问题，消除汽机工作过程中存在的各项隐患，进而获得较好的

7、社会经济效益。2电厂汽机常见运行问题的规避措施2.1汽机给油系统需要定期清洁在运行阶段，汽机可能会存在这样或那样的杂质，汽机里面的油质会受到这些杂质的极大影响，甚至会导致管道的堵塞，进而不利于汽机运行效率的提高。所以，在系统运行阶段，注意清理各种杂质，确保储油系统的洁净程度十分重要。与此同时，也必须注意做好清洁污渍与疏通管道相关工作，确保管道不会被各类杂质堵塞，只有保证了给油系统油质的质量，才可以确保杂质不会影响机组的运行，也才可以让汽机维持高效的运转的状态。对于这点，在检修电厂汽机的时候，清洁储油系统与管道的杂质可以通过整体油循环的措施，同时在清洁工作

8、的最后进行过滤网的加装，确保过滤的成效，让整个机组油质得到切实有效的保证。2.2