给水泵房操作规程

《给水泵房操作规程》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在教育资源-天天文库。

1、附件4北京生态岛给水泵房安全及操作规程北京清大国华环保科技有限公司二零零八年一月一、一般规定1.1给水泵房的操作人员必须了解所使用设备的构造、性能、用途，熟悉安全操作和技术保养规程。1.2给水泵房设备必须有专人操作，并且对水泵及其他设备的安全使用和正确保养负有全面责任。1.3操作人员必须按保养规程要求，做好水泵及其他设备的清洁、润滑和调整工作，使泵房经常保持良好的工作条件。1.4应经常对电气设备进行检查和定期保养，保证绝缘良好安全可靠。1.5应及时清除水泵叶轮、闸阀、管道的堵塞物。1.6泵房的提升水池应每年至少清洗一次，同时对带有空气搅拌装置的设备进行检修。二、

2、生活生产水泵操作2.1开车前准备（特别是新安装或大修后的水泵）2.1.1首先检查各部件螺栓是否紧固。2.1.2用手拨动联轴器，叶轮应无卡、磨等现象，转动灵活。2.1.3用手动转动水泵几圈以使润滑油进入机械密封端面。2.1.4打开进口阀门，打开排气阀使液体充满整个泵腔，然后关闭排气嘴。2.1.5如输送热液体时，起动前应预热，升温速度50℃/h，泵的预热用所输送液体不断循环来达到，以使各部位受热均匀。2.1.6点动电机，确定转向是否正确。2.2开车2.2.1全开进口阀门，关闭出口管路阀门。2.2.2接通电源，当泵达到正常转速后，再逐渐打开吐出管路上的阀门，并调节到所

3、需工况点。2.3运行管理水泵在运行中，必须严格执行巡回检查制度，并符合下列规定：2.3.1根据进水量的变化及工艺运行情况，调节水量，保证处理效果。2.3.2注意观察各种仪表显示是否正常、稳定。2.3.3检查轴封泄漏小于等于3滴/分，电机轴承处温度小于等于75℃，如发现异常情况，应及时处理。2.3.4水泵机组不得有异常的噪音或震动。2.3.5水池水位应保持正常。2.4停车2.4.1停车时要逐渐关闭吐出阀门，切断电源。2.4.2关闭进口阀门。2.4.3如环境温度低于0℃，应将泵内液体放尽，以免冻裂水泵。2.4.4如长期停用，应将泵拆卸清洗，涂油包装保管。2.5维护和

4、保养生活生产水泵的日常保养应符合本规程中的以下规定：2.5.1应至少半年检查、调整水泵进出口闸阀一次。2.5.2应定期检查提升水池液位计及其转换装置。2.5.3备用水泵应每月至少进行一次试运转。环境温度低于0℃时，必须放掉泵壳内的存水。三、消防泵操作3.1启动方式消防泵的启动方式有两种：3.1.1自动启动：消防泵控制柜处于“自动”位置，当“火险”时，在击碎"消火栓报警盒"报警，联动柜发出声光报警，同时消防泵自动启动。3.1.2手动启动：在消防泵控制柜上把选择“自动/手动”置于“手动”位上，按启动钮即可“手动”启动消防水泵。3.2开车、运行管理和停车消防泵的开车、

5、运行管理及停车等与生活生产水泵相似，具体操作及注意事项见2.1、2.2、2.3与2.4.3、2.4.4。3.3日常测试、维护和保养3.3.1每日对消防火灾报警控制器进行自检功能检查，每一个月对消防水泵进行一次测试性启动，并检查消防水泵、消火栓和消防水箱有无渗漏现象。3.3.1在对消防水泵进行测试性启动时，应打开回流阀。3.3.3每三个月在对消防水泵进行一次测试性启动的同时，应打开最末端的消火栓进行排水，直至排尽消防管道内的铁锈水和污物，保持消防管道内的通畅。3.3.4每三个月对消防水泵控制电路，空气开关、交流接触器和热继电器触点有无烧蚀，接线有无松动，及室内外控

6、制电缆进行一次检查。3.3.5每六个月对消防水泵转动部分润滑保养.,对连接法兰螺丝进行紧固，检查水泵减振器。3.3.6每年一次更换电机轴承和水泵轴承的润滑油脂。3.4注意事项3.4.1消防水泵阀门平时应一直保持在开启位置，并上锁。3.4.2消防水泵电源闸刀平时应一直保持在合闸通电状态，随时能启动。3.4.3应指定专人对消防水泵日常检查和保养。3.4.4对消防水泵进行日常维护和保养时应切断电源，维护和保养工作结束后应立即恢复消防水泵电源。四、其它设备操作4.1严格按照使用说明书对电动单臂悬挂起重机进行操作。4.2严格按照二氧化氯消毒剂发生器使用说明书对二氧化氯发生

7、器进行操作。五、安全操作5.1请对泵房设备使用说明书和铭牌上内容熟记后再操作。5.2维修检查给水泵房设备前一定要切断电源。5.3泵房内严禁吸烟，无火星。5.4水泵启动和运行时，操作人员不得接触转动部位。5.5当泵房突然断电或设备发生重大事故时，应打开事故排放口闸阀，将进水口处闸阀全部关闭，并及时向主管部门报告，不得擅自接通电源或修理设备。5.6清洗泵房提升水池时，应根据实际情况，事先制订操作规程。5.7操作人员在水泵开启至运行稳定后，方可离开。5.8严禁频繁启动水泵。5.9水泵运行中发现下列情况时，应立即停机：（1）水泵发生断轴故障；（2）突然发生异常声响；（3

8、）轴承温度过高；（4）压