模具管理规定

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1、WORD格式可编辑模具管理规定1.0目的：为使本公司生产模具进行有效管理，保证产品质量。2.0范围：适用于本公司所有生产用模具。3.0术语和定义：模具是指用以限定生产对象的外形和尺寸的装置。4.0职责：4.1生产部技术科负责新开发模具的设计。4.2生产部工务科负责模具的验收及管理。4.3模具使用车间负责模具的日常维护。5.0工作流程及内容：5.1、模具的设计模具由技术科根据客户产品图纸及规范要求，设计模具图纸，通知技术质量部、生产部相关人员进行评审，并填写“模具评审表”（见附件一），确认模具满足产品的工艺要求。技术科评估加工

2、难度系数，决定制造方式。5.2、模具的制造根据模具加工难度系数，选择厂内加工或委外加工，委外加工前与外协方签订合同。模具制作前将具体要求与加工方进行技术交底，加工方按照图纸及技术要求进行模具加工。5.3、模具的验收5.3.1、模具在加工时技术科要及时掌握模具的加工状况及进度，必要时可到现场确认，如有同规格多件数量模具时，须进行首样确认。5.3.2、模具的验收，模具在完成加工后，技术科对模具进行验收，主要以设计要求及图纸与模具实际状况进行验证，并填写“模具验收单”（见附件二）。5.4、模具的接收5.4.1、客户处模具转移到我公

3、司，在试生产前，技术科负责对转移模具的图纸进行接收，工务科负责对模具进行接收。5.4.2、工务科对接收后的模具状态进行确认，并填写“模具验收单”（见附件二），对模具存在的问题进行汇总，并反馈至客户处确认。5.4、模具的管理技术资料专业整理WORD格式可编辑模具在完成验收后，新开发模具由技术科根据模具加工产品的机组或图纸图号，编制模具编号，在模具显著位置标识模具信息。建立“模具台帐”(见附件三)，定期检查台帐上模具的使用情况及数量。模具的领用归还须填写“模具收发登记表”（见附件四）。5.5、模具的使用5.5.1、当模具进行第一

4、次生产时，由工艺人员跟踪，对模具的符合性进行确认。技术质量部检验员对试模产品进行外观尺寸验收，技术部实验室对材料性能进行测试。5.5.2、模具在每一次正常使用前，由各车间进行模具有效性确认。5.5.3、模具使用后按要求放置在指定模具架上，做好模具的防护。5.6、模具的保养及维修5.6.1、模具的日常保养，由使用者对模具进行日常保养，保养要求为：操作工在每次模具使用后对模具的表面灰尘、杂质及树脂残留进行清理，要求上下模板间无间隙，针对模具特性要求进行必要防锈、防腐、防雨、防油、防碰伤等处理。5.6.2、当模具出现状况，不能满足

5、生产需求时，由车间报技术科进行处理。技术科根据模具状况评定，模具是否维修，或进行报废处理。如需进行维修，维修后的模具须重新进行验收。5.7、模具的报废当模具不能满足生产要求，而且不可维修时，由技术科进行评定申请报废处理，并填写“模具报废申请单”（见附件五）。6.0相关文件：JT-P-02.B2《记录控制程序》7.0使用表单：模具验收单JT-FM-M029.A3模具台帐JT-FM-M036.A2模具报废申请单JT-FM-M025.A1附件一技术资料专业整理WORD格式可编辑郑州****有限公司模具设计评审表JT-FM-M003

6、.A0客户：机组：产品名称：产品图号：模具类型：模具编号：模腔数：模具设计：模具图号：评审日期：评审部门评审意见使用车间签名：日期：技术部签名：日期：生产部签名：日期：技术质量部签名：日期：技术资料专业整理WORD格式可编辑附件二郑州****有限公司模具验收记录单客户名称　零件名称　规格尺寸　验收部门　零件图号　适用设备　验收时间　工序名称　闭合高度　序号重点检查项目结论备注1打样后产品尺寸是否符合要求　　2打样后产品外观是否符合要求　　3模具成型腔内是否存在焊接痕迹　　4使用寿命不得低于50万次　　5模具标志牌是否配全　　

7、6模具上是否有安装指示标志　　7模具是否与生产设备相配套　　8退料装置是否有效　　9工件是否有防反措施　　10斜锲机构动作是否灵活　　11模具各部分清洁、无锈蚀　　验收结论：　质检科：　技术科：　工务科：　验收结果：　验收：审核：批准:技术资料专业整理WORD格式可编辑附件三郑州****有限公司模具台账JT-FM-M036.A2模具所属部门：模具类型：序号客户模具名称产品图号模具编号生产厂商进厂日期备注技术资料专业整理WORD格式可编辑附件四郑州****有限公司模具收发登记表JT-FM-M004.A0模具使用部门：模具类型：

8、序号客户模具名称模具编号领用人/领用日期归还人/归还日期模具保养情况备注技术资料专业整理WORD格式可编辑附件五郑州****有限公司模具报废申请单JT-FM-M025.A1报废申请部门：申报人：申报时间：报废模具名称模具编号数量制作时间管理员签名报废理由技术科意见部门负责人：日期：生产部意