《选煤厂实习报告》word版

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1、实习报告单位：太西洗煤厂姓名：王亮专业：矿物加工工程院校：西安科技大学时间：二0一二年七月十日25前言2012年6月25日我来到了太西洗煤厂进行为期两周的实习，在这两周的实习过程中，为了更好地了解生产工艺及技术管理，我分别在一分区洗煤车间及二分区洗煤车间进行实习。基本了解了本厂的生产工艺流程及一些主要设备的工作原理。在实习过程中，老师叮嘱我们一定要带着问题去实习，这样才能使自己所学专业应用到实际的生产过程中，从而在将来的工作中加以应用。在实习时，当我们遇到不懂的问题时，从车间领导到技术员到班长以及工人师傅们都对我们进行热心的指导，直到我们完全理解它。251厂区概况4

2、2一分区工艺系统概况52.1原煤准备系统52.2跳汰系统62.2.1主洗跳汰选煤工艺流程62.2.2主洗跳汰设备72.3重介分选系统82.3.1粒煤重介系统82.3.2末煤重介系统92.3.3中煤再洗重介系统102.4煤泥水处理系统102.4.1煤泥水系统主要设备102.4.2煤泥水系统工艺流程122.5一分区工艺特点总结143二分区工艺系统概况163.1重选系统163.2煤泥水处理系统183.2.1煤泥水系统主要设备193.2.2煤泥水系统工艺流程213.3压滤系统213.4二分区工艺特点总结224生产技术检查234.1煤质检查234.1.1采样234.1.2制样

3、245结束语24251厂区概况太西洗煤厂是神华宁夏煤业集团有限责任公司下属的中心型“无烟煤”洗煤厂，是原太西洗煤厂、原西大滩洗煤厂和大石头洗煤厂于2009年2月整合成立的。整合后的太西洗煤厂年入洗能力达到700万吨以上，是西北地区最大的无烟煤洗选深加工基地。一分区（原太西洗煤厂）始建于1983年，1986年建成投产。入洗原料煤主要来自于集团公司下属的白芨沟、大峰、红梁等生产矿井。生产工艺为原煤混合入洗，跳汰主洗，中煤重介再洗，煤泥直接浮选，精矿过滤回收，尾矿压滤回收，洗水闭路循环；末煤、粒煤重介精选出超低灰纯煤产品；矸石采用风选加工，供矸石电厂做燃料。年入洗能力达3

4、00万吨以上。太西洗煤厂二分区始建于1989年，初期采用跳汰洗选工艺，生产能力为15万吨/年，后经1991年、1995年两次改建和扩建形成两个相互独立的跳汰车间和重介车间，原煤处理能力各为30万吨/年。2001年5月利用第七批国债资金对生产系统进行了全新的技术改造，拆除原30万吨/年的跳汰车间，改造成设计能力为120万吨/年的重介洗选车间及配套的煤泥浮选、尾煤泥压滤系统，于2004年3月全部建成且分期顺利投产。通过技改太西洗煤厂二分区两个重介洗选车间实际生产能力现已达到200万吨/年。技术改造工程完工投入生产运行后，截止2005年底，太西洗煤厂二分区在消化多种增支因

5、素的情况下，已累计创利上亿元，成为集团公司主要创利大户之一。25三分区（原神火洗煤厂）坐落在平罗县崇岗工业园区，距大武口市中心仅二十多公里，与110国道相接，交通便利，规划占地200亩。太西洗煤厂主要产品品种有：洗精大块（粒度30mm～80mm，灰分指标≤8.00％）、洗精中块（粒度为20mm～40mm，灰分指标≤8.00％）、洗精小块（粒度为10-30mm，灰分指标≤8.00％）、洗精粒煤（粒度为6mm～17mm，灰分指标≤6.00％）、洗精末煤（粒度－6mm，灰分≤6.00％）、洗纯粒煤（粒度为6～17mm，灰分指标≤3.00％）、洗纯末煤（粒度为－6mm，灰分

6、指标≤3.00％）等7个常规品种，广泛应用于冶金、碳素、活性炭、化工、碳化硅、耐火材料、环保等生产和科研领域。因生产出的“太西”无烟煤质量稳定，品种齐全，品质优良，被誉为“煤中之王”。2一分区工艺系统概况2.1原煤准备系统太西洗煤厂一分区原煤准备系统采用先分级再破碎的工艺流程，具体流程如下：原煤由火车沿铁路线运入，通过107、108两台KFJ-2A型翻车机翻入109、110、111、112受煤坑，通过113、114、115、116四台给煤机将煤给入117、118两条原煤皮带上，均量给入141、142两台同步等厚筛进行分级，筛下物（-60mm级）煤粒通过溜槽直接入20

7、1、202上仓；而筛上物（+60mm25级）大块煤粒经过手选皮带143、144除去大块矸石和杂物后，入165（美国康马克）、166（英国MMD）两台齿辊破碎机进行破碎，最终物料和等厚筛筛下物一起由201、202转载后上仓，再经203皮带分别给入白芨沟、大峰、红梁三个原煤仓。145、146两台鄂式破碎机作为备用。2.2跳汰系统2.2.1主洗跳汰选煤工艺流程太西厂一分区采用原煤混合入洗，原煤经过配掺后由210－221给煤机给到301、302皮带上，由301、302皮带运上主厂房，301皮带将原煤转运到303刮板运输机，由303锚链将煤均量分配给入311、313跳汰机